Войти
Проект-Технарь
Дипломные работы
Раздел с образцами готовых дипломных работ по техническим специльностям
В этом разделе сайта Вы можете выбрать для себя наиболее
оптимальную готовую дипломную работу и самостоятельно
переделать её под требования своего ВУЗа.
Наши контакты:
+7(903) 982 12 16, admin@studiplom.ru
Меню



Мы за безопасность на дороге

Система скидок

Дипломная работа - Проект реконструкции цеха по ремонту двигателей ЗМЗ-53 на авторемонтном заводе

Технология Схема наплавки
Технология ремонта вала Схема наплавки
Остальные чертежи смотрите в папке "Скрины", архив

 

Состав и содержание дипломного проекта

Дипломный проект включает: пояснительную записку из 6-и разделов объёмом 119 страниц и 10 графических листов.
Анализ авторемонтного предприятия г.Тирасполь за последние три года, приведённый в 1-м листе, показал, что наметилась тенденция к  спаду производства. Предприятие находится в тяжёлом состоянии, многие производственные участки во все не работают, заводу требуется  инвестиции и переориентация производства с учётом спроса и предложения..
Ремонт двигателя ЗМЗ-53 осуществляется с низкой оснащённостью и обеспеченностью. В связи с этим низкое качество ремонта и малое количество заказов.
Целью данного проекта является организовать цех по ремонту двигателей ЗМЗ-53 с учётом требований современного производства с высокой оснащённостью и применением новых технологий ремонта, которые более производительные и дают высокое качество ремонта. А также предлагается внедрить новую конструкторскую разработку с новой технологией ремонта коленчатого вала двигателя ЗМЗ-53.
Организованный цех по ремонту двигателей ЗМЗ-53 показан на листах в виде графика цикла производства (лист№2) и планировки цеха по ремонту двигателей ЗМЗ-53 (лист№3).
Спроектированный специализированный цех по выполнению капитального ремонта двигателя ЗМЗ-53 с необходимыми расчётами и подбором оборудования.
Основные параметры производственного процесса ремонта машин или их агрегатов, узлов и деталей – это такт производства, длительность производственного цикла и фронт ремонта. Планировка цеха организованна в соответствии с санитарными и пожарными нормами.
В Технологической части (лист 4,5) рассматриваются основные неисправности коленчатого вала двигателя ЗМЗ-53, способы их устранения. Разработана карта дефектации коленчатого вала с наиболее часто встречаемыми дефектами. На основании карты дефектации, выбрана наиболее уязвимая часть коленчатого вала- шатунные и коренные шейки, и для устранения этих дефектов разработана маршрутная и операционная карта ремонта с применением прогрессивной технологии наплавки под слоем флюса.
На листе 6 показана схема наплавки при ремонте коленчатого вала двигателя ЗМЗ-53
В Конструкторской разработке просвещен 5-й раздел пояснительной записки и три листа графического материала (лист №7,8,9). На 7 листе показана схема приспособления прихватов шеек коленчатого вала при наплавке под слоем флюса. На листе 8 показана схема приспособления прихвата оболочек на токарном станке. Разработка подтверждена прочностными расчётами.
На листе 9 показаны основные детали приспособления
Последовательность работы стенда:
В раскрытые полукольца 1 с заделанной в них резиновой прокладкой 4 устанавливают оболочки 5, вал 6 укладывают на оболочки и выставляют их так, чтобы края полуколец и оболочки совпадали. Затем опускают коленчатый вал с зажимными кольцами вниз, включают подачу воздуха в пневматическую камеру 8. Шток пневматической камеры и сама камера производит давление на рычаги 2 который крепятся на раме 7 посредством кронштейнов 3.  После этого прихватывают оболочки встык полуавтоматом в двух точках на расстоянии 5 мм от галтели. После прихваток выпускают воздух из пневматической камеры, поднимают вал вверх и снимают его со стенда.
На листе 10 даётся экономическая эффективность от разработанного приспособления и экономический расчёт организованного цеха.

Анализируя  выполненный дипломный проект можно сделать следующие выводы:

  1. Анализ технико-экономических показателей ремонтного предприятия показал, что предприятие находится в кризисном состоянии и для улучшения необходимо вложить дополнительно капитальные вложения. Причиной чему послужил резкий спад заказов, а также моральное  и физическое  устаревшее оборудование.
  2. На основании установленной годовой программы предприятия была выбрана схема технологического процесса и соответствующее оборудование по номенклатуре.

3. Предлагаемая технология автоматической наплавки высокопрочного чугуна под флюсом по оболочке позволяет в значительной мере повысить работоспособность восстановленных коленчатых валов за счет устранения в наплавленном металле дефектов (пор и трещин) и повышения усталостной прочности.
Технологический процесс состоит из четырех этапов восстановления:

  1. Подготовка шеек вала к сборочным операциям;
  2. Сборка шеек вала и защитных оболочек;
  3. Наплавочные операции;
  4. Механическая обработка шеек вала под номинальные размеры.

Технология восстановления содержит:

  1. Расчет и выбор оборудования;
  2. Технологическое нормирование операций;
  3. Расчет производственного участка.
  4. Выбор технологической оснастки;

Конструкция разработанного стенда для прихватки защитной оболочки к шейкам вала позволяет частично механизировать операцию сварки, что позволит снизить трудозатраты на эту операцию и уменьшить производственный травматизм.
В данном дипломном проекте существуют и не решенные задачи.

  1. Необходим поиск решений по повышению процента загрузки слесарных, моечных, токарных операций.
  2. Требуется экспериментальная проверка работоспособности технологического процесса восстановления чугунных коленчатых валов.

3. На основании принятой планировки цеха были произведены расчёты в области охраны труда, где подсчитаны отопление, вентиляция и освещение.
4. Выполнен технико-экономический анализ спроектированного цеха, который подтвердил целесообразность реконструкции.

Содержание графической части:

№ п/п

Фор-
мат

Обозначение

Наименование

Количество

Примечание

1

А1

РМД.234.1.000.000.

Анализ производственной деятельности предприятия

1

 

2

А1

РМД.234.2.000.000.

График цикла ремонта двигателей ЗМЗ-53А

1

 

3

А1

РМД.234.2.000.000.

Цех по ремонту двигателей ЗМЗ-53А

1

 

4

А1

РМД.234.3.000.000.

Дефектовочная ведомость коленчатого вала

1

 

5

А1

РМД.234.3.000.000. 

Схема наплавки под слоем флюса

1

 

6

А1

РМД.234.3.000.000. ОК

Операционная карта по ремонту колен. вала

1

 

7

А1

РМД.234.4.100.000. СБ

Приспособление для обжатия оболочек колен. вала

1

 

8

А1

РМД.234.4.000.000

Принципиальная схема прихвата оболочек

1

 

9

А1

РМД.234.4.000.000  

Деталировка

1

 

10

А1

РМД.234.6.000.000.

Технико-экономические показатели

1

 

Содержание пояснительной записки:

Введение
1.
Характеристика и анализ о авторемонтного предприятия г. Тирасполь
1.1 Характеристика и анализ ремонтного предприятия
1.2 Анализ производственной деятельности и технико-экономические показатели ремонтного предприятия за 2004-2006 г.г
2. Организационный раздел
2.1 Обобщение сложившейся ситуации
2.2 Обоснование программы ремонта и схемы производственного процесса
2.3 Расчёт основных организационных показателей производственного процесса цеха
2.4 Расчёт объёмов работ
2.5 Определение параметров организации производственного процесса ремонтируемого процесса
2.6 Расчёт основных организационных параметров цеха
2.7 Расчёт и подбор оборудования отделений и участков
2.8 Определение производственных площадей цеха и разработка технологической  планировки цеха
2.9 Расчёт коммуникаций цеха
3. Технологическая часть
3.1 Дефекты деталей машин и существующие способы их ремонта
3.2 Введение
3.3 Описание изделия и технические условия на ремонт чугунного коленчатого вала
3.4 Современные технологии восстановления чугунных коленчатых валов
3.5 Разработка маршрутного технологического процесса
4. Конструкторская часть
4.1 Описание детали, технические условия на её изготовление
4.2 Выбор и обоснование  принципиальной схемы стенда
4.3 Расчёт основных параметров стенда
4.4 Прочностной расчёт деталей
5. Охрана труда
5.1 Состояние условий труда при работах по восстановлению чугунных коленчатых валов
5.2 анализ вредных и опасных факторов шлифовального отделения
5.3 Требования нормативно-технической документации по охране труда
5.4 Мероприятия по защите рабочих от опасных и вредных факторов
5.5 Техника безопасности
6. Расчёт технико-экономических показателей
6.1 Расчёт технико-экономических показателей цеха
6.2 Технико-экономические показатели конструкторской разработки
6.3 Технико-экономические показатели восстановления чугунных коленчатых валов
Заключение
Список используемой литературы
Приложения

Содержание архива

1. Записка пояснительная;
2. Графическая часть:

Стоимость работы составляет 1800 рр, работа заархивирована и запаролена. После закачки архива Вы можете видеть его содержание. Для получения пароля вам необходимо оплатить работу, во время оплаты обязательно указывайте имя архива и ваш mail.

Мы принимаем Яндекс деньги, WebMoney, СБЕРБАНК. Как заплатить?

<< Эту работу скачали 8 раз >>
Скидки
Укажите email для отправки товара:
Укажите ваш email:
(!) Старайтесь писать грамотно и по существу. В обсуждении запрещены ненормативная лексика и оскорбления в чей-либо адрес, высказывания, нарушающие нормы законодательства РФ, обсуждение действий модераторов и администрации сайта, а также высказывания, не относящиеся к теме, содержащие прямую или косвенную рекламу.

Ваша фамилия:
Значение является обязательным.

Ваше имя:
Значение является обязательным.

Введите название работы:
Значение является обязательным.

Введите Ваш Email: (Для ответа)
Значение является обязательным.

Текст Вашего сообщения:
Значение является обязательным.

Пожалуйста введите капчу!

 

Краткая инструкция:


1. Ищите подходящую работу в верху в центре страницы; по панели навигации слева или по карте раздела/сайта.

2. Оцените работу с помощью скриншотов чертежей, описания и содержания. Для этого скачайте архив внизу страницы и просмотрите скриншоты (незапаролленная папка) всех чертежей и содержание всего проекта.

3. Если работа вас устраивает, выберите способ оплаты (формой Яндекс, Вебмани или Интеркасса), оплатите работу. Ожидайте, на вашу почту пароль от архива. Чтобы ускорить получения пароля, Вам необходимо правильно заполнить форму оплаты, указать свой отбратный электронный адрес и позвонить на указанный нами телефон.

4. По всем вопросам обращайтесь на форум или на телефон, указанный в шапке сайта.

Подробнее об плате и получении работы...


Быстрая навигация


  • Телефон: +7(903) 982 12 16, +7(965) 988 37 05
  • Почта: admin@studiplom.ru, studiplom2010@yandex.ru
  • Как купить?