Войти
Проект-Технарь
Дипломные работы
Раздел с образцами готовых дипломных работ по техническим специльностям
В этом разделе сайта Вы можете выбрать для себя наиболее
оптимальную готовую дипломную работу и самостоятельно
переделать её под требования своего ВУЗа.
Наши контакты:
+7(903) 982 12 16, admin@studiplom.ru
Меню

Система скидок

Механизация приготовления кормов на ферме КРС

Остальные чертежи смотрите в папке "скрины", архив

Содержание

Введение 3
1. Анализ хозяйственной деятельности ООО “Золотой Орел” 5
1.1 Общие сведения 5
1.2 Экономическая характеристика хозяйства 6
1.2 Экономические показатели 7
1.3 Состав и структура МТП 10
2 Патентный поиск 12
Авторское свидетельство № 756845 12
Авторское свидетельство № 856453 15
Авторское свидетельство № 856642 17
Авторское свидетельство № 516423 20
Авторское свидетельство № 373030 23
3. Технологические расчеты 27
3.1 Расчет годовой потребности в кормах 27
3.2 Составление схемы технологического процесса и определение количества кормов, подлежащих обработке 29
3.3 Расчет поточных технологических линий приготовления кормов 31
3.4 Определение площади кормоцеха. 33
3.5 Определение потребности в воде, паре и энергии 34
3.6 Описание, принцип работы технологических линий 35
4 Устройство и технологический процесс работы пресс-гранулятора 37
5 Расчет конструктивных характеристик проектируемого пресс-гранулятора 41
5.1 Расчет конструктивных и технологических параметров 41
5.2 Подбор посадок 45
6 БЖД на производстве 48
6.1 Анализ работы службы охраны труда в ООО “Золотой Орел” 48
6.1.1 Анализ причин производственного травматизма 49
6.1.2 Оценка безопасности технологического процесса приготовления кормов 51
6.2 Техническое средство обеспечения безопасности 53
7 Экология 54
8 Экономическая эффективность проектного решения. 56
8.1 Определим дополнительные капитальные вложения. 56
8.2 Определение эксплуатационных затрат, связанных с использованием проектного решения 59
8.3 Определим годовую экономическую эффективность проектного решения. 60
8.4 Определим окупаемость проектного решения по формуле: 61
Выводы по проекту 62
Литература 63

Краткое описание

1 лист. Анализ хозяйственной деятельности показал, что в структуре земельных угодий наибольший удельный вес занимают сельскохозяйственные угодья, в том числе пашня (71 %), пастбища 17%. Все остальные площади занимают небольшой удельный вес.
В целом на протяжении последних трех лет общая земельная площадь хозяйства увеличилась на 2000 га.
За последние три года существенно увеличились посевы зерновыз и зернобобовых культур. Озимые зерновые – повысились на 235 %, яровые – на 167. Посевы кормовых культур стабильны и занимают 34 % всех посевных площадей.
Возросла себестоимость основных видов продукции. Это связано с повышением затрат на производство кормов, повышением цен на электроэнергию и ГСМ.
Важно отметить, что численность основных видов с/х животных – КРС, в том числе и дойного стада остается стабильной и за последние три года не изменилась.
Численность работников за последние годы увеличилась на 14 человек, что во многом объясняется своевременной выплатой заработной платы.
В хозяйстве значительно снизилась фондообеспеченность за счет увеличения посевных площадей.
На данный момент на ферме низкий уровень механизации приготовления кормовых смесей. Для снижения себестоимости получаемой продукции необходимо наладить поточно-технологическую линию приготовления кормов.
2, 3 лист. Для анализируемого хозяйства нами была разработана  технологическая схема приготовления кормов.
В кормоцехе приготавливают гранулиро­ванные корма из травяной муки, зернофура­жа, соломы, БВМД, БВК, мочевины, макро- и микроэлементов.
В цехе имеется семь технологических ли­ний: приготовления травяной муки, подачи сантохина, обработки грубых кормов, подачи БВК и премиксов, гранулирования, хранения и выдачи кормов, приготовления влажных ме­шанок.
Гранулированные корма готовят следую­щим образом. Измельченную зеленую массу загружают в приемный бункер-4, при необходимости, дополнительно измельчают на «Волгаре-5» 28 и транспортером 27 подают в агрегат 26. Высушенную массу дробят в муку.
Затем развешенная в мешки, она поступает либо на выдачу, либо в сборный шнек 22, где ее смешивают с концентрированными кор­мами, измельченной соломой, белково-витаминными и минеральными добавками, посту­пающими из бункеров-накопителей 6, 12, 14. Смесь подают норией 21 в гранулятор 16. Гранулы охлаждают в колонке 17 и норией 18 загружают в бункера хранилища 19. При необ­ходимости смесь можно подавать норией 21 в варочный котел 20 для увлажнения, запарива­ния и выдачи в транспортные средства.
Концентрированные корма засыпают в приемный бункер 1, норией 2 подают в бункер 3 и далее через магнит­ную колонку 5 - в дробилку 4. Дерть соби­рают в бункере-накопителе 6, откуда она по­ступает в сборный шнек 22.
Соломенную резку загружают в бункер-питатель 7 и равномерно подают транспор­тером 8 в дробилку 9. Муку соломы собира­ют в бункере-накопителе с дозатором, откуда она поступает в сборный шнек 22.
Белково-витаминные, минеральные и дру­гие обогатительные добавки размалывают дробилкой 10, смешивают смесителем 11 и шнеком 15 транспортируют в бункер-накопи­тель 14 и через дозатор 13 выдают в сборный шнек 22.
Для лучшего сохранения каротина в тра­вяную муку вносят сантохин с помощью спе­циальной установки 23.

На основе данной технологической схемы разработан кормоцех, содержащий: далее по листу (экспликация помещений и характеристики кормоцеха).

4 лист. В состав технологического оборудования кормоцеха входит пресс-гранулятор.
Известные на данный момент пресс-грануляторы кормов имеют ряд недостатков. Такие как неравномерность уплотнения корма, повышенные энергозатраты, сложность конструкции. Данные авторские свидетельства устраняют эти недостатки. Однако в анализируемых патентах не реализована возможность повышения производитель­ности без увеличения габаритов рабо­чих органов.
Поэтому была поставлена задача – разработать пресс-гранулятор, устраняющий данный недостаток. За основу было взято авторское свидетельство №856453 и серийно выпускаемый пресс ОГМ-0,8Б
5, 6, 7, лист. На их основе был спроектирован пресс-гранулятор, содержащий горизонтальную плоскую матрицу непод­вижно укрепленую в корпусе. На вертикальном валу установлено водило с расположенными на нем прессующими вальцами. Вальцы на водиле размещены таким образом, что одна пара вальцов располагается ближе к центру вращения водила, чем другая пара. Ниже матрицы на валу  закреплен обламывающий нож  и отводящий диск. Сверху рабочие органы закрыты кожухом.
Пресс-гранулятор работает следующим об­разом.
Материал через отверстие в центре кожу­ха  самотеком подводится в зону рабочих органов. Вследствие вращения водила  во­круг своей оси прессующие вальцы  пере­катываются по рабочей поверхности матрицы, захватывают материал и продавливают его через фильеры матрицы. Образовавшиеся гра­нулы обламываются ножом  и падают на вращающийся диск, которым выбрасываются через отводящий лоток, укрепленный в корпу­се, наружу.
Увеличение производительности, т.е. увеличение ширины вальцов ограничивается необходимостью обеспечения оптимального взаимного скольжения рабочих поверхностей вальца и матрицы.
Целью усовершенствования является обеспечение оптимального проскальзывания рабочих поверхностей вальца и матрицы.
Это достигается тем, что в предлагаемом пресс-грануляторе прессующие вальцы располагаются на разном удалении от оси вращения приводного вала.
Оптимальное проскальзывание рабочих по­верхностей вальцов матрицы обеспечивается подбором   ширины   вальцов в зависимости от   их расстояния от центра вращения.
Также, в данном пресс-грануляторе применена матрица с прессующими каналами, включающими цилиндрическую формующую часть, расширяющиеся входную и выходную полости, отлича­ющаяся тем, что, с целью повы­шения прочности гранул, выходная полость выполнена в виде участка тороидальной поверхности. Во входной полости  происходит подпрессовка корма. Затем корм поступает в цилиндричес­кую формующую часть, где происхо­дит формообразование гранулы. Далее гранула попадает в выходную тороидальную полость где расширение   гранулы   происходит   посте­пенно,   что   делает напряженное состояние гранулы однородным и исключает возможность образования трещин.
Необходимо отметить, что плоские матрицы можно в любых условиях эксплуатации прочистить просверливанием, а также зашлифовать при износе. Этого практически нельзя сделать с другой конфигурацией матрицы. Кроме этого, плоская матрица быстро меняется. Также низкая цена. Изготовление плоской матрицы намного дешевле изготовления круглых матриц.

 

8 лист.  В разработанном нами  кормоцехе встает вопрос сильной запыленности воздуха от работы технологического оборудования. Повышенное содержание пыли в воздухе  приводит к заболеваниям дыхательных путей человека. Поэтому в кормоцехе необходимо применить устройство для очистки воздуха от пыли, которое состоит из: по чертежу.

1. Записка пояснительная;
2. Анализ хозяйственной деятельности 1 лист формата А1;
3. План кормоцеха 1 лист формата А1;
4. Патентный поиск 1 лист формата А1;
5. Вихревой пылеуловитель 1 лист формата А1;
6. Чертеж общего вида пресса 1 лист формата А1;
7. Сборочный чертеж 1 лист формата А1;
8. Деталировка 1 лист формата А1;
9. Спецификации 2 листа формата А4;
10. Экономика 1 лист формата А1.

Стоимость работы составляет 2700 рр, работа заархивирована и запаролена. После закачки архива Вы можете видеть его содержание. Для получения пароля вам необходимо оплатить работу, во время оплаты обязательно указывайте имя архива и ваш mail.

Мы принимаем Яндекс деньги, WebMoney, СБЕРБАНК. Как заплатить?

<< Эту работу скачали 3 раз >>
Скидки
Укажите ваш email:
(!) Старайтесь писать грамотно и по существу. В обсуждении запрещены ненормативная лексика и оскорбления в чей-либо адрес, высказывания, нарушающие нормы законодательства РФ, обсуждение действий модераторов и администрации сайта, а также высказывания, не относящиеся к теме, содержащие прямую или косвенную рекламу.

Ваша фамилия:
Значение является обязательным.

Ваше имя:
Значение является обязательным.

Введите название работы:
Значение является обязательным.

Введите Ваш Email: (Для ответа)
Значение является обязательным.

Текст Вашего сообщения:
Значение является обязательным.

Пожалуйста введите капчу!

 

Краткая инструкция:


1. Ищите подходящую работу в верху в центре страницы; по панели навигации слева или по карте раздела/сайта.

2. Оцените работу с помощью скриншотов чертежей, описания и содержания. Для этого скачайте архив внизу страницы и просмотрите скриншоты (незапаролленная папка) всех чертежей и содержание всего проекта.

3. Если работа вас устраивает, выберите способ оплаты (формой Яндекс, Вебмани или Интеркасса), оплатите работу. Ожидайте, на вашу почту пароль от архива. Чтобы ускорить получения пароля, Вам необходимо правильно заполнить форму оплаты, указать свой отбратный электронный адрес и позвонить на указанный нами телефон.

4. По всем вопросам обращайтесь на форум или на телефон, указанный в шапке сайта.

Подробнее об плате и получении работы...


Быстрая навигация


  • Телефон: +7(903) 982 12 16, +7(965) 988 37 05
  • Почта: admin@studiplom.ru, studiplom2010@yandex.ru
  • Как купить?