Войти
Проект-Технарь
Дипломные работы
Раздел с образцами готовых дипломных работ по техническим специльностям
В этом разделе сайта Вы можете выбрать для себя наиболее
оптимальную готовую дипломную работу и самостоятельно
переделать её под требования своего ВУЗа.
Наши контакты:
+7(903) 982 12 16, admin@studiplom.ru
Меню

Система скидок

Модернизация линии производства экструдированного корма с разработкой дозатора смесителя

План генеральный
Деталировка
Остальные чертежи смотрите в папке "скрины", архив

Содержание

ВВЕДЕНИЕ 2
1. АНАЛИЗ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ КФХ «КОЛОС» И СУЩЕСТВУЮЩИХ ЛИНИЙ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВ 4
1.1. Общая характеристика хозяйства 4
1.2. Основные показатели хозяйственной деятельности КФК «Колосс» 4
1.3. Характеристика отрасли растениеводства 6
1.4. Характеристика отрасли животноводства 7
1.5. Анализ существующих технологических линий приготовления комбинированных и экструдированных КОРМОВ 8
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 11
2. РАСЧЕТ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПОТОЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ 13
2.1. Технологический процесс приготовления концентрированных кормов в хозяйстве 13
2.2. Предлагаемая технологическая схема производства комбикормов 14
2.3. Расчет и подбор технологического оборудования 15
2.4. Реконструкция цеха по производству комбикормов, размещение технологического оборудования 22
2.5. Правила монтажа и эксплуатации технологического оборудования 23
3. РАЗРАБОТКА И РАСЧЁТ КОНСТРУКЦИИ ДОЗАТОРА 24
3.1. Анализ процесса приготовления кормов методом экструзии 24
3.2. Анализ конструкций дозаторов кормов 27
3.3. Описание конструкции предлагаемого дозатора 34
3.4 Технологические, энергетические и прочностные расчеты дозатора 36
4. БЕЗОПАСНОТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА 42
4.1. Безопасность проекта 42
4.1.1. Анализ состояния охраны труда 42
4.1.2. Требования безопасности к экструдеру 44
4.1.3. Расчет фильтра для системы пылеудаления 44
4.1.4. Пожарная безопасность 45
4.2. Экологичность проекта 46
Выводы по главе 47
5. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА 48
ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ 52
ЛИТЕРАТУРА 53
ПРИЛОЖЕНИЯ 55

Краткое описание

Главная задача агропромышленного комплекса - решение продоволь-ственной проблемы, которая заключается в надежном обеспечении населения страны продуктами питания. Одним из основных направлений при этом является увеличение производства мяса. Продуктивность животных во многом опре-деляется качеством кормления. Основным источником питательных веществ являются концентрированные корма.
Одним из наиболее эффективных и часто применяемых технологических приемов подготовки кормов к скармливанию является тепловая обработка. Из-вестны следующие методы тепловой обработки (ТО): микронизация, обработка инфракрасными волнами, тостирование, гранулирование, экструдирование и экспандирование и т.д. Гранулирование в последние годы утратило свою важ-ную роль в структуре технологического процесса производства комбикормов и ныне применяется преимущественно с целью формования продукции и ликви-дации явления самосортирования. Экспандирование и экструдирование – на се-годняшний день наиболее эффективные способы ТО, которые используют как в комплексе с гранулированием, так и самостоятельно. Однако экструдирование является более доступным.
[ЛИСТ 1] ООО КФХ «Колос» является многоотраслевым сельскохозяй-ственным предприятием. Анализ хозяйственной деятельности представлен на первом листе, из которого видно, что происходит
При выполнении дипломного проекта был произведён анализ суще-ствующих ПТЛ приготовления комбинированных кормов. ПТЛ приготовления комбикормов в условиях КФХ Колос следующая [ЛИСТ 2] - зерно автотранс-портом разгружается в завальную яму. Оттуда норией 1 перемещается в магнитную колонку. Здесь происходит очистка от металломагнитных примесей и зерно попадает в бункер для временного хранения. Затем шнековым транспортером 5 выгружается из бункера и норией 2 транспортируется в молотковую дробилку 6. Измельченный продукт поступает в бункер готовой 7 продукции и оттуда автотранспортом доставляется до места потребления.
Продукция, получаемая в данном цехе, низкого качества, так как при производстве используется только один компонент- пшеница. Для полнораци-онного комбикорма следует включать в его состав ряд компонентов, таких как рожь, ячмень, овес, горох, соль, премикс и т.д.
Мы предлагаем усовершенствовать технологическую линию для улучше-ния качества комбикорма посредством установки дополнительных бункеров для необходимого количества компонентов, установки дозирующих устройств и пресс-экструдера с дозатором.
Дозирование кормов в животноводстве и птицеводстве включает в себя выдачу заданных массовых порций компонентов при приготовления комбикор-мов и сложных кормовых добавок, сухих кормосмесей при их гранулировании и брикетировании, влажных кормовых смесей непосредственно на животноводческих фермах, а также при раздаче кормов животным.
[ЛИСТ 3].
Дозаторы по способу работы делятся на порционные и непрерывного дей-ствия, по конструкции – на барабанные, тарельчатые, дисковые, ленточные, шне-ковые, бункерные, по виду корма – для сухих и влажных кормов.
Для подачи в экструдер трудносыпучих материалов и поддержания посто-янства плотности кормового продукта, поступающего в загрузочную зону экс-трудера предлагаем устройство, представленное на [ЛИСТ 4, 5].
Устройство работает следующим образом. Загрузочный бункер 1 постоянно заполняется до его верхнего пояса кормовым продуктом при вращающейся (че-рез шкив 8 клиноременной передачи) приводной трубе 4, которая через шпо-ночное соединение увлекает во вращение приводной вал 3. Подающий шнек 2 нагнетает кормовой продукт в камеру 7 экструдера, а работающий при этом прессующий шнек 6 производит экструдирование. В результате обеспечивается массовый баланс выхода готового экструдата и подачи кормового продукта в камеру 7 при установившемся в этой камере нормативном давлении.
В случае падения или повышения давления в камере 7 подающий шнек 2 опускается под действием пружины сжатия 5, или поднимается под действием избытка давления, соответственно, в результате чего давление в камере 7 ответно увеличивается или уменьшается. При возврате падающего шнека 2 в исходную позицию острые кромки его витков разрушают остающиеся в исчезающем зазоре «f» элементы кормового продукта.
Таким образом, обуславливается стабилизация процесса экструдирования путем уплотнения и поддержания постоянства плотности кормового продукта, поступающего на прессующий шнек экструдера.
Для изготовления части узлов и деталей смесителя выполнены сборочные и рабочие чертежи (листы 6, 7). Простота конструкций устройства позволяет из-готовить его в хозяйстве.

В дипломном проекте представлены расчёты по безопасности и эколо-гичности проекта, выполнены технологические, энергетические и прочностные расчёты.
В результате экономических расчетов [ЛИСТ 9] получаем, что при годо-вой экономии в 59275 рублей срок окупаемости составит 0,19 года.

1. Записка пояснительная;
2. План генеральный 1 лист формата А1;
3. Проектируемая ПТС 1 лист формата А1;
4. График загрузки оборудования 1 лист формата А1;
5. Карта технологическая 1 лист формата А1;
6. Чертеж общего вида устройства для подачи кормов 1 лист формата А1;
7. Сборочный чертеж 1 лист формата А1;
8. Деталировка 1 лист формата А1;
9. Спецификации 2 листа формата А4;
10. Экономика 1 лист формата А1.

Стоимость работы составляет 2400 рр, работа заархивирована и запаролена. После закачки архива Вы можете видеть его содержание. Для получения пароля вам необходимо оплатить работу, во время оплаты обязательно указывайте имя архива и ваш mail.

Мы принимаем Яндекс деньги, WebMoney, СБЕРБАНК. Как заплатить?

<< Эту работу скачали 0 раз >>
Скидки
Укажите ваш email:
(!) Старайтесь писать грамотно и по существу. В обсуждении запрещены ненормативная лексика и оскорбления в чей-либо адрес, высказывания, нарушающие нормы законодательства РФ, обсуждение действий модераторов и администрации сайта, а также высказывания, не относящиеся к теме, содержащие прямую или косвенную рекламу.

Ваша фамилия:
Значение является обязательным.

Ваше имя:
Значение является обязательным.

Введите название работы:
Значение является обязательным.

Введите Ваш Email: (Для ответа)
Значение является обязательным.

Текст Вашего сообщения:
Значение является обязательным.

Пожалуйста введите капчу!

 

Краткая инструкция:


1. Ищите подходящую работу в верху в центре страницы; по панели навигации слева или по карте раздела/сайта.

2. Оцените работу с помощью скриншотов чертежей, описания и содержания. Для этого скачайте архив внизу страницы и просмотрите скриншоты (незапаролленная папка) всех чертежей и содержание всего проекта.

3. Если работа вас устраивает, выберите способ оплаты (формой Яндекс, Вебмани или Интеркасса), оплатите работу. Ожидайте, на вашу почту пароль от архива. Чтобы ускорить получения пароля, Вам необходимо правильно заполнить форму оплаты, указать свой отбратный электронный адрес и позвонить на указанный нами телефон.

4. По всем вопросам обращайтесь на форум или на телефон, указанный в шапке сайта.

Подробнее об плате и получении работы...


Быстрая навигация


  • Телефон: +7(903) 982 12 16, +7(965) 988 37 05
  • Почта: admin@studiplom.ru, studiplom2010@yandex.ru
  • Как купить?