Войти
Проект-Технарь
Конструкторские
Конструкторские работы дипломных проектов
В этом разделе находятся проекты подъёмников,
стендов, элеваторов, приспособлений, съёмников и т.д.,
с полным комплектор чертежей и пояснительной запиской
Наши контакты:
+7(903) 982 12 16, admin@studiplom.ru
Меню

Система скидок

Установка для газотермического напыления

Остальные чертежи смотрите в папке "Скрины", архив.

1 Обзор существующих конструкций
2 Требования, предъявляемые к процессу и машине
3 Обоснование технологической и конструктивной схемы проектируемой машины
4 Описание конструкции и принципа работы
4.1 Устройство и работа
4.2. Подготовка к работе
4.3 Порядок работы
5 Технологический процесс нанесения порошковых покрытий
6 Прочностной расчет конструктивных элементов
6.1 Расчёт размеров рабочих каналов горелки
6.2 Расчёт мощностных регулировок горелки
6.3 Расчёт параметров смесителя
7 Основные требования к изготовлению, сборке, настройке и эксплуатации

Устройство и работа

Принцип работы проектируемой установки заключается в том, что порошок, транспортируемый воздухом, пропускается через факел пламени. Частицы порошка, проходя через пламя, нагреваются и вступают в экзотермическую реакцию. За счёт тепла, выделяющегося при этом, продукты реакции в расплавленном состоянии ударяются о специально подготовленную поверхность и сцепляются с ней, образуя покрытие.
Проектируемая горелка состоит из корпуса горелки с ввёрнутыми в него двумя инжекторами (кислородного и ацетиленового), ствола для подачи порошка, ацетиленового, кислородного и порошкового вентилей, рукоятки со встроенным в неё курком и клапаном перепуска. Кислород, поступая на два инжектора в корпусе горелки, подсасывает ацетилен и, смешиваясь с ним, выходит из газового мундштука. Расход кислорода и ацетилена регулируется вентилями в корпусе горелки и рукоятке. При нажатии курка кислород через клапан перепуска и порошковый вентиль поступает на инжекторный узел питателя.

Кислород и горючий газ поступают в горелку по соединительным шлангам. Для поддержания расхода и давления газа, отбираемого из баллона, в пределах, требуемых данным технологическим процессом, применяются кислородные и ацетиленовые редукторы. Для понижения давления газа используется процесс дросселирования сжатого газа с помощью редуцирующего клапана. Также для регулирования расхода газов применяют кислородные и ацетиленовые вентили.
Питатель состоит корпуса и крышки бачка. Снаружи в нижней части корпуса бачка расположен инжекторный узел, который состоит из корпуса, смесительной камеры, инжектора, заборника и димпфера. Инжекторный узел установлен в корпусе бачка таким образом, что образует зазор между днищем бачка и заборником. На уровне среза заборника в обечайке бачка установлены дюзы. Кислород, поступая на инжектор питателя, создаёт в заборнике разряжение, вследствие чего происходит подсос воздуха из атмосферы через дюзы и порошок транспортируется через смесительную камеру по трубке в горелку. На крышке бачка смонтирован манометр, позволяющий контролировать давление кислорода, поступающего на инжектор порошкового питателя.
Между горелкой и питателем необходимо установить обратный клапан, препятствующий обратному удару и возгоранию порошка.
В питатель порошок будет поступать после тщательного смешивания в смесителе, который состоит из корпуса питателя, газораспределительных решёток, переточных устройств, загрузочного бункера, каналов для подачи и отвода воздуха и двух вентилей.  Газораспределительные решётки крепятся к корпусу таким образом, чтобы не было зазоров между ними и воздух смог поступать в верхние секции только через отверстия в решётках, а порошок просыпался в нижние секции только через переточные устройства, расположенные в шахматном порядке по отношению друг к другу.
Различные компоненты порошка после взвешивания на весах засыпаются в загрузочный бункер смесителя и при открытии загрузного вентиля просыпаются в смесительную камеру. При подаче воздуха через нижний канал он стремится пройти через отверстия газораспределительных решёток, разделяющих смесительные камеры, что вызывает бурление (“кипение”) и смешивание порошковой смеси. Перемещение порошка из верхних секций в нижние осуществляется под действием гравитационной силы через специальные переточные устройства. Затем, после открытия выгрузного вентиля, установленного в основании смесителя, готовая порошковая смесь просыпается в питатель.

1. Записка пояснительная.
2. ВО установки - 2 - А1:
3. Деталировка сборочного чертежа - 1 - А1:
4. Сборочный чертеж смесителя и корпуса - 2 - А1;
5. Спецификации 2 - А4;
6. Схема принципиальная 1 - А1.

Стоимость работы составляет 2150 рр, работа заархивирована и запаролена. После закачки архива Вы можете видеть его содержание. Для получения пароля вам необходимо оплатить работу, во время оплаты обязательно указывайте имя архива и ваш mail.

Мы принимаем Яндекс деньги, WebMoney, СБЕРБАНК. Как оплатить работу?

<< Эту работу скачали 6 раз >>
Скидки
Укажите email для отправки товара:
Укажите ваш email:
(!) Старайтесь писать грамотно и по существу. В обсуждении запрещены ненормативная лексика и оскорбления в чей-либо адрес, высказывания, нарушающие нормы законодательства РФ, обсуждение действий модераторов и администрации сайта, а также высказывания, не относящиеся к теме, содержащие прямую или косвенную рекламу.

Ваша фамилия:
Значение является обязательным.

Ваше имя:
Значение является обязательным.

Введите название работы:
Значение является обязательным.

Введите Ваш Email: (Для ответа)
Значение является обязательным.

Текст Вашего сообщения:
Значение является обязательным.

Пожалуйста введите капчу!

 
Последняя дата сохранения Май 13, 2016

Краткая инструкция:


1. Ищите подходящую работу в верху в центре страницы; по панели навигации слева или по карте раздела/сайта.

2. Оцените работу с помощью скриншотов чертежей, описания и содержания. Для этого скачайте архив внизу страницы и просмотрите скриншоты (незапаролленная папка) всех чертежей и содержание всего проекта.

3. Если работа вас устраивает, выберите способ оплаты (формой Яндекс, Вебмани или Интеркасса), оплатите работу. Ожидайте, на вашу почту пароль от архива. Чтобы ускорить получения пароля, Вам необходимо правильно заполнить форму оплаты, указать свой отбратный электронный адрес и позвонить на указанный нами телефон.

4. По всем вопросам обращайтесь на форум или на телефон, указанный в шапке сайта.

Подробнее об плате и получении работы...


Быстрая навигация


  • Телефон: +7(903) 982 12 16, +7(965) 988 37 05
  • Почта: admin@studiplom.ru, studiplom2010@yandex.ru
  • Как купить?