Исправление типичных ошибок при проектировании и оформлении чертежа прямозубой шестерни

Для полного анализа представленного чертежа, необходимо дополнительные сведения по условиям работы всего зубчатого соединения. При рассмотрении должно приниматься во внимание параметры сопряженного зубчатого колеса и вала, на который устанавливается представленная шестерня.
Как правило, одно ошибочно принятое решение может обусловить появление ряд ошибок. В связи с тем, что объяснение причины ошибки непосредственно в указанном пункте соответствующего номера не всегда возможно, ошибку следует принять как факт, в дальнейшем (в последующих пунктах) будет дано разъяснение ошибочного решения послужившего появлению ошибки.
Все ошибки по возможности были представлены в порядке их возникновения и группировались по общим признакам (ошибки оформления, ошибки конструирования и ошибки связанные технологичностью изготовления), но в ряде случаях может присутствовать ситуация повторного обращения к указанным ошибкам.   
Основные ошибки представленного чертежа “Шестерня”.

1. Ошибочно выбран формат для создания чертежа.
2. Заявленный масштаб чертежа (1:2) в основной надписи не соответствует масштабу построения изображения на самом чертеже.
3. Ошибка оформления чертежа, обусловившая ошибку при выборе формата  Выполнение конструкторского документа оговаривается ЕСКД. ГОСТ 2.403  “Правила выполнения чертежей цилиндрических зубчатых колес”.
4. Место расположения и размеры таблицы параметров оговаривает ГОСТ 2.403 п.4 ”На чертеже ….должна быть помещена таблица … (черт.2).
5. Оформление таблицы параметров и ее заполнение оговаривает ГОСТ 2.403 п. 5…10.
6. Последовательность пунктов технических требований оговаривает ГОСТ 2.316 п. 13.
7. На изображении отсутствуют размеры, на которые дается ссылка в технических требованиях.
8. В  технических требованиях делается указание о требованиях к термической обработке детали. Заявленный материал (Сталь 30ХГСА ГОСТ 4543-71) имеет указанную твердость, по состоянию поставки и последующей термообработке деталь предположительно не подвергалась.
9. Несоответствие размеров!!! Номинальный размер делительного диаметра, приведенный в таблице параметров больнее номинального размера диаметра вершин зубьев.
10. На чертеже отсутствуют предельные отклонения размеров, что создает неопределенность. Предельные отклонения размеров указанные в технических требованиях относятся к средней точности изготовления, в то время как точность изготовления шестерни в таблице параметров заявлена высокой.
11. Назначена переходная посадка в системе вала, что является технологически довольно затратным и не обоснованным.
12. Модуль выбирается из предпочтительного ряда.
13. Отсутствуют параметры бокового зазора, кинематической точности, плавности работы и показатели контакта зубьев.
14. Отсутствуют предельные отклонения форм и расположения поверхностей.  Допуск радиального биения для ограничения возможного дисбаланса, допуск торцевого биения, отсутствие которого приводит к погрешности при  обработке и при последующей установке в механизме, допуск параллельности торцев.
15. Отсутствует шпоночный паз, обеспечивающий фиксацию соединения и положение шестерни на валу. Соответственно отсутствуют и допуски его расположения.
16. Шероховатость профиля зубьев  выбирается по наивысшей степени точности (в данном случае ориентировочно составит Ra0,8… Ra1,8).
17. Шероховатость посадочного отверстия при посадке Н7 в системе отверстия составит Ra1,6.
18. Неоправданно завышена шероховатость прочих поверхностей, не оказывающих влияние на показатели точности.

Автор статьи: Алексей Горбунов