Механизация пункта переработки молока в условиях ХПК с разработкой ванны для приготовления сыра
Дипломный проект по модернизации переработки молока с разработкой конструкции ванны для приготовления сыра. Технология производства, экономическое обоснование и охрана труда. Проект повышает рентабельность и качество молочной продукции.
Производство молока - Содержание
ВВЕДЕНИЕ
- ПРОИЗВОДСТВЕННО – ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
- Природно-климатические условия предприятия.
- Производственно – экономическая характеристика
- АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА И РАЗРАБОТКА РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО ЕГО УЛУЧШЕНИЮ
- Рекомендации по улучшению производства сыра
- Анализ существующих технологий производства сыра
- Технология производства сыра в условиях
- Требования к качеству заготавливаемого сырья в условиях
- Плавление сыра
- Специальное оборудование по обработке сыра
- Принцип работы плавителя сыра и сырной массы
- Основные расчеты
- МОДЕРНИЗАЦИЯ КОНСТРУКЦИИ
- Анализ существующих конструкций сырных ванн
- Выбор и обоснование конструкции
- Конструктивные расчеты
- Исходные данные для расчета
- Расчет ременной передачи
- Расчет цепной передачи и определение межосевого расстояния
- Проверочные расчеты шпонок
- ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ СЫРНОЙ ВАННЫ
- Расчет технико-экономических показателей и их сравнение
- Расчет технико-экономических показателей эффективности проекта и их сравнение
- ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
СПЕЦИФИКАЦИИ
ПРИЛОЖЕНИЯ
Производство молока - Описание
Проект по модернизации и механизации процесса производства сыра
Данный дипломный проект ориентирован на усовершенствование технологического процесса переработки молока для производства сыра в хозяйстве «КХ Карамалы». Основной целью является модернизация оборудования, а именно — разработка новой конструкции сыродельной ванны. В проекте детально рассматриваются этапы производства, расчеты по энергоемкости, а также экономические показатели рентабельности и окупаемости нового оборудования.
Технологический процесс производства сыра
Производство сыра в «КХ Карамалы» включает следующие ключевые этапы:
- Приемка и подготовка молока: очищение, нормализация состава и пастеризация, которые обеспечивают безопасность и стабильное качество продукции.
- Свертывание молока: добавление закваски и ферментов для коагуляции, что позволяет сформировать сырный сгусток.
- Обработка сгустка: нарезка и перемешивание для равномерного удаления сыворотки и подготовки сырной массы к прессованию.
- Прессование и посолка: формирование окончательного объема сырной массы, обработка в рассоле для улучшения вкуса и продления срока хранения.
- Созревание: выдержка при контролируемых температуре и влажности, позволяющая сыру достичь нужной консистенции и вкусовых качеств.
В проекте также описаны требования к качеству молока и соблюдению всех санитарных норм на каждом этапе. Процесс строго регламентируется с целью обеспечения стабильного выпуска качественного продукта.
Проектирование сырной ванны
В рамках модернизации оборудования была разработана новая сыродельная ванна, основанная на конструкции ванны модели Д7-ОСА-1. Ванна оснащена механической мешалкой, теплообменной рубашкой и регулируемым сливным клапаном, что обеспечивает:
- Эффективный нагрев и охлаждение сырья — теплообменная рубашка позволяет поддерживать оптимальную температуру, необходимую для свертывания и обработки сгустка.
- Автоматизацию перемешивания — механическая мешалка поддерживает однородную консистенцию сырной массы, что повышает качество готового продукта.
- Слив и очистку — регулируемый клапан обеспечивает быстрое и безопасное удаление сыворотки, что упрощает эксплуатацию и обслуживание ванны.
Эта конструкция позволяет экономить до 30% электроэнергии и снижать трудозатраты благодаря улучшенной теплоизоляции и продуманному управлению процессами нагрева и охлаждения сырья. Внедрение данной ванны делает процесс приготовления сыра более эффективным и экономически выгодным.
Экономическое обоснование и рентабельность проекта
Экономическая часть проекта включает расчеты по снижению себестоимости производства и окупаемости капитальных вложений в оборудование. Внедрение новой ванны позволяет сократить эксплуатационные затраты на 2,5 рубля за тонну продукции, что обеспечивает быструю окупаемость в течение двух лет. Дополнительно, применение новой ванны уменьшает металлоемкость и энергоемкость процесса, что способствует снижению производственных издержек.
Охрана труда и экологическая безопасность
Проектом предусмотрены меры по охране труда и минимизации экологического воздействия. Ванна оборудована защитными кожухами и специальными системами охлаждения, что уменьшает воздействие тепловой и шумовой нагрузки на персонал. Экологическая безопасность обеспечивается системой переработки сточных вод и утилизацией отходов, что соответствует современным стандартам охраны окружающей среды.
Заключение и рекомендации
Реализация данного проекта модернизации переработки молока и производства сыра на базе «КХ Карамалы» экономически целесообразна и позволяет значительно повысить производственные показатели. Внедрение ванны Д7-ОСА-1 гарантирует снижение энергозатрат, повышение качества продукции и снижение экологического воздействия. Для дальнейшего улучшения процесса рекомендуется исследовать возможности дополнительной автоматизации процессов созревания и хранения продукции, что позволит еще больше оптимизировать производство и улучшить контроль качества.
Производство молока - Чертежи
- Записка пояснительная;
- Технологическая карта;
- Чертежи:
- Шкив А3;
- Технико-экономические показатели предприятия;
- Технологическая классификация сыров А1;
- План цеха по производству сыров;
- Схема технологической линии производства рассольных сыров;
- Колесо зубчатое А4;
- Крышка А4;
- Ванна сыродельная СБ;
- Генеральный план предприятия (проектируемый);
- Вал А3;
- Спецификация.
Цена дипломной работы 14025 ₽
КУПИТЬ ДИПЛОМНУЮ РАБОТУ |