Модернизация линии производства сыра: проектирование и экономическое обоснование установки для мойки головок сыра

Производство молока - Содержание

ВВЕДЕНИЕ

1. ХАРАКТЕРИСТИКА И АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ЗАВОДА
2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ГЕНЕРАЛЬНОГО ПЛАНА
   1. Требования, предъявляемые к составлению генерального плана
   2. Размещение зданий и сооружений
   3. Технико-экономические показатели
3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЧАСТИ
   1. Продуктовый расчет
   2. Выбор и обоснование технологии и схемы
   3. Расчет и выбор оборудования
4. РАЗРАБОТКА УСТАНОВКИ ДЛЯ МОЙКИ СЫРОВ
   1. Технико-экономическое обоснование разрабатываемой установки, устройство и принцип работы
   2. Расчет установки для мойки головок сыра типа Костромского
   3. Расчет клиноременной передачи
   4. Расчет цепного конвейера
   5. Конструирование валов цепного конвейера
   6. Для сконструированного вала определим усталостную и статическую прочность
   7. Определяем долговечность подшипников
   8. Подбор центробежного насоса для подачи воды в коллектор мойки головок сыра
   9. Выбор материала для изготовления рамы
5. РАСЧЕТ ПЛОЩАДИ ЦЕХА И КОМПОНОВКА ОБОРУДОВАНИЯ В ЦЕХЕ
6. ОХРАНА ТРУДА
   1. Организация службы охраны труда на предприятии
   2. Производственная санитария
   3. Техника безопасности
   4. Пожарная безопасность
7. ЭКОЛОГИЯ
   1. Природно-климатическая характеристика предприятия
   2. Качественная и количественная характеристика вредных веществ загрязняющих окружающую среду
   3. Рекомендуемые мероприятия
   4. Контроль за состоянием окружающей среды
   5. Расчет выбросов загрязняющих веществ источниками выделения
8. РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ

ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА
СПЕЦИФИКАЦИЯ

Производство молока - Описание

Дипломная работа посвящена модернизации технологической линии производства натуральных сыров на предприятии ООО «Царевщенский сыродел» путём разработки установки для мойки сыров. Её цель — повышение эффективности производства, снижение затрат и улучшение качества продукции. Практическая значимость заключается в решении реальных задач переработки молока и внедрении новых технических решений.

Основная часть

Выпускная научная работа представляет собой детальное исследование, направленное на совершенствование производственных процессов в молочной промышленности. Основная тема раскрывается через анализ текущего состояния технологической линии и разработку специализированной установки для мойки сыров. В пояснительной записке, объёмом 93 страницы, выпускник систематически решает задачи, начиная с оценки деятельности завода и заканчивая экономическим обоснованием предложенных мер. Стоит отметить, что работа опирается на материалы преддипломной практики, нормативные документы и справочную литературу, что придаёт ей практическую основу.

В разделе, посвящённом анализу производственной деятельности, подробно описаны проблемы предприятия: высокие трудозатраты, низкая механизация и недостаточная эффективность оборудования. Эти выводы легли в основу проектирования новой установки. Далее следует проектирование генерального плана, где учтены требования к размещению зданий и сооружений, а также определены технико-экономические показатели. Таким образом, автор обеспечивает комплексный подход к модернизации, связывая планировку с технологическими нуждами.

Особое внимание уделено технологической части. Здесь проведён продуктовый расчёт, обоснована технология производства сыра и разработан график организации процессов. Выбор оборудования осуществлялся с учётом его производительности и совместимости с новой установкой. Важно подчеркнуть, что этот раздел демонстрирует глубокое понимание процессов переработки молока и их оптимизации, что делает работу ценным пособием дипломной работы для студентов технических специальностей.

Конструкторский раздел, посвящённый разработке установки для мойки сыров, выделяется своей детализацией. Устройство представляет собой проходную машину, предназначенную для автоматизации процесса мойки головок сыра типа «Костромской». Выпускник провёл расчёты клиноременной передачи, цепного конвейера и валов, определил усталостную прочность (способность материала выдерживать многократные нагрузки) и долговечность подшипников. Также подобран центробежный насос для подачи воды и обоснован выбор материала рамы. Установка повышает производительность в два раза, снижая трудозатраты и обеспечивая поточность процесса. Графическая часть включает чертежи общего вида, сборочных единиц и деталей, а также схему переработки молока и суточный график работы машин, что подтверждает практическую применимость разработки.

Раздел охраны труда охватывает организацию службы на предприятии, производственную санитарию, технику безопасности и пожарную защиту. Инженерные решения включают расчёт освещения и защитного заземления, что демонстрирует внимание к безопасности персонала. В экологическом разделе дана характеристика выбросов, предложены меры по снижению воздействия на окружающую среду и рассчитаны загрязняющие вещества, что подчёркивает комплексность подхода.

Экономическое обоснование — один из наиболее значимых разделов итоговой работы студента ВУЗа. Здесь сравниваются эксплуатационные затраты серийной и новой машины. Капитальные вложения составили 54 000 и 80 400 рублей соответственно, а удельные затраты снизились с 109,1 до 56,5 руб./т. Годовая экономия эксплуатационных затрат достигла 37 852,2 руб., а экономический эффект — 51 055 руб. при сроке окупаемости в 2 года. Производительность выросла на 65%, а трудозатраты снизились на 64,4%. Эти показатели подтверждают целесообразность внедрения установки.

Методы, использованные в ВКР, включают аналитический подход, инженерные расчёты и экономический анализ. Они позволяют не только решить заявленные задачи, но и предложить реальное улучшение производственного процесса. По крайней мере, детализация конструкторских решений и экономических выкладок делает работу образцом для изучения. Выводы подытоживают, что модернизация линии повышает эффективность, снижает себестоимость и улучшает условия труда.

Производство молока - Чертежи

1. Записка пояснительная;
2. Чертежи:
   • Экономика дипломного проекта;
   • Шпилька;
   • Установка для мойки головок костромского сыра;
   • Узел мойки сырной закваски;
   • Технологическая схема производства сыров;
   • Уголок;
   • Схема ПТЛ производства натуральных сыров;
   • Конус;
   • План цеха по производству сыров;
   • График технологических процессов производства сыров;
   • Генеральный план предприятия по производству молочных продуктов;
   • Втулка;
   • Вал ведущий;
   • Вал ведомый;
   • Спецификация.