Модернизация линии приготовления кормов с разработкой чертежей плющилки зерна

- Содержание

ВВЕДЕНИЕ
1. ХАРАКТЕРИСТИКА ХОЗЯЙСТВА И АНАЛИЗ ПТЛ ПРОИЗВОДСТВА КОНЦЕНТРИРОВАННЫХ КОРМОВ
1.1 Общая характеристика хозяйства 4
1.2. Характеристика и анализ состояния уровня механизации производственных процессов в животноводстве 6
1.3. Анализ структуры управления хозяйством ООО 7
1.4. Анализ существующих технологических линий приготовления комбинированных кормов 7
1.5. Перспективы развития и специализации ООО 11
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 11
2. РАСЧЕТ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПОТОЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ПРОИЗВОДСТВА КОНЦЕНТРИРОВАННЫХ КОРМОВ
2.1. Комбикорма и предъявляемые к ним требования 13
2.2. Описание зернового тока 15
2.3. Технологический процесс приготовления концентрированных кормов в хозяйстве. 16
2.4. Расчет потребности в кормах для крупного рогатого скота 17
2.5. Расчет и подбор технологического оборудования комбикормового производства 20
2.6. Правила монтажа и эксплуатации технологического оборудования 24
3. РАЗРАБОТКА И РАСЧЁТ КОНСТРУКЦИИ ПЛЮЩИЛКИ
3.1 Характеристика и сравнительная оценка существующих отечественных и зарубежных конструкций плющилок зерна 25
3.2.Описание плющилки зерна 33
3.3. Технологические, энергетические, кинематические и прочностные расчеты предлагаемой конструкции плющилки. 34
4. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА
4.1. Безопасность проекта 49
4.1.1. Анализ состояния охраны труда 49
4.1.2. Требования безопасности к плющилке 50
4.1.3. Расчет заземления 50
4.1.4. Пожарная безопасность 51
4.2. Экологичность проекта 52
Выводы по главе 53
5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОЕКТА
5.1. Стоимость изготовления плющилки зерна 55
5.2. Расчет технологической карты 58
5.3. Технико-экономические показатели эффективности капитальных вложений в модернизацию технологической линии 61
Выводы и предложения 65
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ

- Описание

Тема выпускной работы: "Модернизация линии приготовления концентрированного кормов до поточно-технологической линии с разработкой агрегата для приготовления комбикормов (плющилки)".

При выполнении дипломного проекта был произведён анализ существующих ПТЛ приготовления комбинированных кормов, и предложена следующая ПТЛ, - компоненты расположенные на складе транспортируются винтовым конвейером, зерно поднимается норией и шнеками загружается в один из бункеров. По мере необходимости оно направляется в дробилку, а полученная дерть в смеситель. Белкововитаминые добавки, а также компоненты с малыми объемами временно хранятся на специальной площадке, дозируются на весах и вручную загружаются в норию для загрузки в смеситель. Готовая смесь с помощью шнеков загружается в один из бункеров готовой продукции. Винтовым конвейером осуществляется погрузка в транспортные средства. Для измельчения зерна для крупного-рогатого скота предлагается использовать плющилки.

На плакате графической части представлен план комбикормового цеха, который представляет одноэтажное здание, имеющее складское и производственное помещение, где находится необходимое оборудование, в т.ч. завальная яма, винтовые конвейеры, транспортирующие шнеки, бункера для хранения компонентов смеси, дробилка, смеситель, нории, весы, бункера для готовой смеси. Был разработан суточный график для данного технологического оборудования.

В дипломном проекте выполнен проект участка переработки зерновых кормов с разработкой плющилки, обоснована её конструктивная схема, а также осуществлен расчет предложенной конструкции.

Для повышения производительности и качества приготовления комбинированных кормов предложена плющилка зерна. Плющилка работает в составе всей технологической линии - если готовится корм для свиней, то используется дробилка, если для крупного рогатого скота то применяют плющилку. Она состоит из бункера, под которым расположена пара вальцов, а под ними горизонтальный шнек. Для соблюдения рецептуры смеси бункер разделен на секции, а в нижней части имеются регулировочные заслонки, положение которых можно изменять с помощью тяг. Плющение зерна производится с помощью двух вальцов, один из которых вращается несколько быстрее второго. Очистку поверхности вальцов осуществляют чистиками. Полученные хлопья падают вниз на шнек. Он перемещает продукты измельчения и перемешивает хлопья разных культур. Зазор между вальцами регулируют перемещением медленного вальца с помощью винта. Привод плющилки осуществляется от электродвигателя. Крутящий момент передается клиноременной передачей на шнек, а на вальцы цепной передачей. Натяжение клинового ремня регулируется перемещением двигателя, а цепи натяжной звездочкой. Для изготовления части узлов и деталей смесителя выполнены сборочные и рабочие чертеж.

- Чертежи

1. Записка пояснительная;
2. График работы оборудования 1 лист формата А1;
3. Корпус производственный для приготовления кормов 1 лист формата А1;
4. Показатели деятельности хозяйства 1 лист формата А1;
5. Поточно-технологическая линия 1 лист формата А1;
6. Технологическая схема плющилки 1 лист формата А1;
7. Сборочный чертеж 1 лист формата А1;
8. Деталировка 1 лист формата А1;
9. Спецификации 2 листа формата А4;
10. ВО плющилки 1 лист формата А4;
11. Экономика 1 лист формата А1.