Техническое перевооружение зоны ТР с проектом прибора проверки форсунок

Чертёж План зоны ТР
Чертеж План генеральный
Чертеж Прибор проверки форсунок
Чертеж Схема соединения арматуры

Цель работы - произвести анализ возможности технического перевооружения зоны ТР, провести технологический расчет согласно действующим нормативам.

Расчет АТП - Содержание

ВВЕДЕНИЕ
1. ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ
1.1 Назначение и характеристика предприятия
1.2 Характеристика технического состояния подвижного состава ЗИЛ 12
1.3 Основные производственные показатели предприятия
1.4 Технология и организация транспортного процесса
1.5 Производственные площади, организация производственного процесса технического обслуживания и ремонта
1.6 Источники электроснабжения, теплоснабжения, водоснабжения, тип канализации
1.7 Способ хранения подвижного состава
1.8 Вывод
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Расчет производственной программы, объема работ и численности производственных рабочих АТП
2.1.1 Выбор исходных данных
2.1.2 Расчет производственной программы по техническому обслуживанию
2.1.3 Расчет годового объема работ и численности производственных рабочих
2.2 Расчет постов
2.3 Определение потребности в технологическом оборудовании
2.3.1 Расчет по трудоемкости
2.3.2 Число специализированных моечных установок
2.4 Определение уровня механизации участка по ремонту топливной аппаратуры
2.5 Расчет площадей помещений
2.5.1 Расчет площадей зон ТО и ТР
2.5.2 Расчет площадей производственных участков
2.5.3 Расчет площадей складских помещений
2.5.4 Расчет площади стоянки
2.5.5 Расчёт площадей административно-бытовых помещений
2.6 Технико-экономическая оценка проекта
2.7 Объемно-планировочные решения предприятия
2.7.1 Генеральный план предприятия
2.7.2 Вывод
3 ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА
3.1 Обоснование организации производства
3.2 Организация управления
3.3 Организация труда на предприятии
3.3.1 Основные задачи научной организации труда
3.3.2 Вывод
4 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
4.1 Назначение и область применения проектируемого стенда
4.1.1 Аналоги проектируемого стенда
4.2 Устройство и работа стенда для диагностики форсунок
4.3 Краткая техническая характеристика стенда
4.4 Расчётная часть
4.4.1 Выбор электродвигателя
4.4.2 Расчёт диаметра кулачкового вала
4.4.3 Расчет вала на изгиб и кручение
4.4.1 Расчёт сварного соединения
4.5 Выбор подшипников качения
4.6 Окончательная компоновка и разработка сборочного и деталировочных чертежей
4.7 Вывод
5 ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
5.1 Краткая характеристика помещения и месторасположение участка
5.2 Краткая характеристика технологического процесса
5.3 характеристика оборудования применяемого на участке
5.4 Вредные и опасные факторы при выполнении ТО и Р топливной аппаратуры
5.5 Организация службы охраны труда и ответственность за инструктаж
5.6 Требования техники безопасности при эксплуатации стенда
5.7 Требования к инструменту
5.8 Электробезопасность
5.9 Требования к производственному освещению
5.10 Пожарная безопасность
5.11 Вентиляция
5.12 Микроклимат помещений
5.13 Охрана окружающей среды
5.14 Отходы, сроки и способы утилизации
5.15 Расчет выбросов загрязняющих веществ от топливного производственного участка
5.16 Выводы и предложения
6 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
6.1 Расчет капитальных затрат на изготовление прибора
6.1.1 Определение затрат на изготовление стенда
6.1.2 Расчет транспортных затрат
6.1.3 Расчет затрат на изготовление и монтаж прибора
6.1.4 Сумма капитальных затрат на изготовление прибора
6.2 Составление сметы затрат по зоне ТР
6.2.1. Расчет численности производственных рабочих
6.2.2 Расчет вспомогательных рабочих
6.2.3 Расчет ИТР для зоны ТР
6.2.4 Расчет служащих
6.2.5 Расчет МОП
6.3 Произведем расчет переменных затрат
6.3.1. Заработная плата производственных рабочих
6.3.2 Запасные части
6.4 Определение постоянных затрат по зоне ТР
6.4.1 Определение годового фонда заработной платы вспомогательных рабочих, ИТР, служащих и младшего обслуживающего персонала с начислениями
6.4.2 Определение затрат на силовую электроэнергию
6.4.3 Определение затрат на освещение
6.4.4 Определение затрат на воду для хозяйственно-бытовых нужд
6.4.5 Определение затрат на обогрев помещения
6.4.6 Определение затрат на текущий ремонт оборудования
6.4.7 Определение затрат на текущий ремонт зданий
6.4.8 Амортизационные отчисления
6.4.9 Затраты на ремонт и возобновление инвентаря
6.4.10 Затраты на содержание, ремонт и возобновление малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений
6.4.11 Затраты на изобретательство и рационализацию
6.4.12 Затраты на спецодежду, охрану труда и технику безопасности
6.4.13 Прочие затраты
6.5 Определение себестоимости ТР
6.6 Расчет показателей экономической эффективности проекта
6.6.1 Определение процента снижения себестоимости 1 чел.-ч
6.6.2 Определяем годовую экономию по предприятию за счет снижения себестоимости
6.6.3 Годовой экономический эффект
6.6.4 Определение срока окупаемости капитальных вложений
6.7 Заключение
6.8 Вывод
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА

Расчет АТП - Описание

Тема выпускной работы: "Произвести анализ возможности технического перевооружения зоны текущего ремонта и выполнить проект прибора для проверки форсунок".

В ходе разработки дипломного проекта планировалось, снизить трудоёмкость и уменьшить себестоимость работ, повысить культуру производства. Также для облегчения труда рабочих и снижения себестоимости работ мною была произведена разработка стенда диагностики форсунок, без снятия их с двигателя. На листе 1 представлен генплан предприятия, где: Здание управления, КПП, основной и запасной (пожарный) въезды и выезды, производственный корпус, зона ЕО, стоянка автомобилей, открытая и закрытая. Непосредственный объект проектирования – зона ТР,  расположена в производственном корпусе, который представлен на листе 3.

Спроектированное приспособление находится непосредственно в зоне, что позволяет осуществлять диагностику форсунок непосредственно на постах. На стадии технологического расчета были определены общий годовой объем работ в зоне ТР, технологическая потребность в производственных рабочих, количество постов. Произведен подбор технологического оборудования и оснастки, рассчитаны площади производственных и вспомогательных помещений.

На четвертом листе представлен общий вид прибора для диагностики форсунок. Приспособление имеет электрический привод и предназначено для диагностики большинства форсунок дизельных двигателей грузовых автомобилей и автобусов.
После включения стенда асинхронный мотор редуктор начинает вращать кулачковый вал, находящийся в корпусе двигателя, со скоростью 60 об/мин. Усилие через толкатель от вала передается насосу высокого давления в корпусе прибора. Поступающиеся топливо из бачка проходит через штихпробер, где происходит его количественный замер, затем по трубопроводу низкого давления подходит к насосу высокого давления после чего поступает к форсунке. При помощи имеющегося манометра происходит замер максимального давления, создаваемое топливом. Давление начала подъема иглы распылителя форсунки, определяют при повышении давления топлива в приборе до 12,5 МПа и далее со скоростью до 0,5 МПа в секунду. Величина давления фиксируется в момент начала впрыска топлива. На листах 5,6,7 представлены деталировочные чертежи на приспособление.

Схема соединения аппаратуры показана на листе 8. На листе 4 представлена операционная карта на диагностику форсунок с использованием приспособления, которая предусматривает диагностику автомобиля МАЗ-5334. Последующий ремонт неисправного узла рассматривается в организационной части пояснительной записки. При разработке мероприятий по безопасности жизнедеятельности и экологии, были выявленные вредные и опасные факторы при выполнении работ на приспособлении, разработаны инструкции по охране труда. Также был произведён расчёт выбросов дизельного топлива в процессе диагностики. Описаны мероприятия по пожарной безопасности, электробезопасности, вентиляции.

Расчет АТП - Чертежи

1. Записка пояснительная;
2. План генеральный 1 лист формата А1;
3. Корпус производственный 1 лист формата А1;
4. Зона текущего ремонта 1 лист формата А1;
5. Карта операционная 1 лист формата А1;
6. Чертеж общего вида прибора для проверки форсунок 1 лист формата А1;
7. Сборочный чертеж корпуса 1 лист формата А1;
8. Деталировка 1 лист формата А1;
9. Спецификации 2 листа формата А4;
10. Технико-экономические показатели 1 лист формата А1;
11. Схема соединения арматуры - 1 лист формата А1.

Чертежи выполнены в программе "Компас".

Цена дипломной работы 13440

КУПИТЬ ДИПЛОМНУЮ РАБОТУ

Об этой работе

Команда StuDiplom

ID работы: N-DP-1153, размер архива: 1.8 Мбайт
Дата публикации:

Нашли дешевле? - Где? Сделаем еще дешевле!