Проведение реконструкции участка производства овсяного печенья с проектом отсадочной машины

- Содержание

Введение

1. Технико-экономическое обоснование
   1. Характеристика предприятия и выпускаемой продукции
   2. Обзор существующих конструкций
   3. Обоснование выбора конструкции
2. Технологические решения
   1. Описание технологической схемы
   2. Технологические расчёты
   3. Расчёт производительности валкового нагнетателя
   4. Расчёт валкового экструдера
3. Конструкторская часть
   1. Подбор материалов
   2. Расчёт привода дежеопрокидывателя
   3. Кинематических параметров дежеопрокидывателя
   4. Расчёт клиноременной передачи
   5. Расчёт червячной передачи
   6. Расчёт параметров дежи
   7. Расчёт загрузочного бункера
4. Монтаж, ремонт, техническая эксплуатация
5. Строительные решения
6. Автоматизация производственного процесса
   1. Обоснование выбора технологических средств и контроля
   2. Описание схемы автоматизации
   3. Микропроцессорный контроллер
7. Безопасность и экологичность проекта
   1. Безопасность проекта
   2. Характеристика основных опасных и вредных производственных факторов
   3. Общая характеристика опасности производства
   4. Организационные мероприятия
   5. Производственная безопасность
   6. Производственная санитария
   7. Противопожарные мероприятия
   8. Экологичность проекта
   9. Безопасность в ЧС
8. Основные технико-экономические показатели проекта
   1. Расчёт капитальных (единовременных) затрат
   2. Определим затраты на изготовление оборудования
   3. Определим затраты по статье «Основные материалы»
   4. Определим затраты по статье «Покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия»
   5. Возврат отходов при изготовлении составляет % от всех основных материалов
   6. Заработная плата основных рабочих
   7. Определим отчисления на социальное страхование и профессиональные заболевания
   8. Определим сумму статьи расхода «Износ инструмента»
   9. Определим сумму расходов по статье «Цеховые расходы»
   10. Расчёт текущих затрат, связанных с эксплуатацией оборудования
   11. Режим работы оборудования и баланс рабочего времени оборудования необходимы для расчета эффективного фонда времени работы оборудования
   12. Расчёт годовой производительности оборудования
   13. Определение баланса рабочего времени одного рабочего в году
   14. Определим годовой фонд заработной платы рабочих
   15. Расчёт амортизационных отчислений
   16. Расчёт затрат на электроэнергию
   17. Расчёт затрат на смазочные и обтирочные материалы
   18. Расчёт стоимости материалов, запчастей на проведение ремонтных работ и технического обслуживания оборудования
   19. Составим смету затрат на ремонт оборудования
   20. Составим смету затрат на содержание и эксплуатацию оборудования
   21. Расчёт показателей экономической эффективности
   22. Расчёт условно-годовой экономии
   23. Расчёт срока окупаемости проектируемого оборудования
   24. Расчёт экономии на условно-постоянных расходах
   25. Основные технико-экономические показатели

Заключение
Список использованных источников

- Описание

Дипломная работа, посвящена реконструкции участка производства овсяного печенья на ОАО «Красноярский хлеб» с разработкой усовершенствованной отсадочной машины. Основной целью является повышение производительности и автоматизация технологического процесса за счёт внедрения механизированной загрузки теста, увеличения объёма бункера и расширения ассортимента продукции. Практическая значимость заключается в снижении трудоёмкости, оптимизации затрат и повышении качества выпускаемого печенья, что делает данную выпускную научную работу актуальным пособием для студентов, изучающих технологии пищевого производства.

Описание

Введение пояснительной записки акцентирует внимание на задачах пищевой промышленности, таких как внедрение прогрессивных технологий, повышение надёжности оборудования и автоматизация процессов. Отмечается, что разработка направлена на совершенствование производства овсяного печенья путём модернизации оборудования, что способствует сокращению времени технологических операций и улучшению условий труда персонала.

Раздел технико-экономического обоснования раскрывает характеристики предприятия и выпускаемой продукции, а также проводит сравнительный анализ существующих конструкций отсадочных машин. В работе описана история и структура предприятия, подчёркивается его лидерство в регионе по производству хлебобулочных и кондитерских изделий. Анализируются машины ШРМ, РМБ-1, А2-ШФ3 и БПЭ, их технические параметры, такие как производительность (от 85 до 1000 кг/ч), мощность (0,6–4,5 кВт) и габариты. Выбор конструкции обоснован необходимостью повышения производительности и универсальности, что достигается за счёт внедрения дежеопрокидывателя (механизма для автоматизированной загрузки теста) и увеличения объёма загрузочного бункера.

Технологические решения

Технологический раздел посвящён расчётам производительности оборудования, включая валковый нагнетатель и экструдер. Рассматриваются параметры, обеспечивающие стабильное формирование тестовых заготовок. В частности, расчёт производительности валкового нагнетателя учитывает скорость подачи теста, а для экструдера определены параметры давления и конфигурации насадок. Эти расчёты направлены на оптимизацию процесса формования, что позволяет повысить выход продукции и обеспечить её однородность. Таким образом, технологические решения способствуют увеличению эффективности производства.

Конструкторская часть

Конструкторский раздел, представляет разработку отсадочной машины с акцентом на её ключевые элементы: дежеопрокидыватель, загрузочный бункер и сменные вкладыши для формования. Выпускник провёл расчёты кинематических параметров дежеопрокидывателя, включая угловую скорость и передаточные числа, а также выполнил проектирование клиноременной и червячной передач. Для клиноременной передачи определены диаметры шкивов и усилие натяжения, а для червячной — передаточное число и КПД. Расчёты параметров дежи и бункера учитывают объём теста и требования к его равномерной подаче. Подбор материалов основан на их прочности и соответствии санитарным нормам, а долговечность подшипников подтверждена расчётами. В итоге, конструкция машины позволяет сократить время загрузки теста и увеличить ассортимент продукции за счёт сменных вкладышей, что делает данный диплом с чертежами ценным примером ВКР для студентов.

Автоматизация и безопасность

Раздел автоматизации описывает внедрение микропроцессорного контроллера для управления процессом отсадки, что обеспечивает точность дозирования и снижение человеческого фактора. Рассматриваются средства контроля, включая датчики температуры и давления. Безопасность проекта охватывает анализ опасных производственных факторов, таких как шум и вибрация, а также организационные меры, включая инструктажи и противопожарные мероприятия. Экологичность достигается за счёт минимизации отходов (5% от материалов) и соблюдения санитарных норм.

Экономические показатели

Экономический раздел включает расчёты капитальных и текущих затрат. Годовая производительность проектируемой машины составляет 2811177,6 кг, что на 25% выше базового варианта (2241845,76 кг). Себестоимость обработки единицы продукции снижена с 0,94 до 0,75 руб., а срок окупаемости оборудования — 5 месяцев. Условно-годовая экономия достигает 534123,74 руб., а экономия на условно-постоянных расходах — 319758,5 руб. Эти показатели подтверждают целесообразность реконструкции. Дипломник рассчитал численность рабочих (7 основных и 5 вспомогательных) и фонд заработной платы (1593415,17 руб.), что демонстрирует тщательный подход к экономическому обоснованию.

Заключение подчёркивает, что разработанная машина повышает производительность и автоматизирует процесс, а экономические расчёты подтверждают её эффективность. Готовый пример ВКР с чертежами, выполненными в программе «Компас», может служить пособием для вашей дипломной работы, иллюстрируя комплексный подход к проектированию и модернизации оборудования в пищевой промышленности.

- Чертежи

1. Записка пояснительная;
2. Спецификации;
3. Чертежи:
   • Электрическая схема освещения участка БЖД;
   • Установка загрузочно-отсадочная;
   • Тихоходный вал;
   • Технико-экономические показатели эффективности проекта лесохозяйственной машины для минерализации полос;
   • Технологическая схема производства овсяного печенья;
   • Сводная таблица основных технико-экономических показателей проекта;
   • Пример плана цеха по производству овсяного печенья;
   • Подъемник;
   • План и разрез цеха по производству овсяного печенья;
   • Нож;
   • Загрузочный бункер. СБ;
   • Втулка;
   • Автоматика машины для формирования тестовых заготовок.