Процесс восстановления коленчатого вала СДМ-62 с разработкой стенда для правки коленчатых валов

Ремонт машин - Содержание

ВВЕДЕНИЕ
1 ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДОВОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ РЕМОНТНОЙ МАСТЕРСКОЙ
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ВОССТАНОВЛЕНИЯ КОЛЕНЧАТИОГО ВАЛА ДВИГАТЕЛЯ СМД-62
4 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
5 ОХРАНА ТРУДА
6 РАСЧЁТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЕКТА
ВЫВОДЫ 86
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 87

Ремонт машин - Описание

Полное наименование темы заключительной работы студенту: "Проект реконструкции ремонтной мастерской с разработкой технологического процесса восстановления коленчатого вала ДВС и выполнить проект гидравлического пресса для правки коленчатых валов".

Анализ существующей сложившейся ситуации, позволяет сделать следующие выводы по улучшению организации проведения ТО и ремонта машинотракторного предприятия.

Необходимо чтобы:

• - составлялись графики проведения РОВ и придерживались их планового проведения;
• - фиксировались в журнале технического осмотра автомобилей и с/х техники сведения о производимых осмотрах и ремонтах;
• - в дефектной ведомости указывались характер повреждения или износ деталей, объём ремонта, перечень деталей, подлежащих монтажу и демонтажу, перечень работ подлежащих выполнению, потребности в запчастях и материалах.

Анализ производственной деятельности хозяйства показал, что наметившаяся в последние 2 года тенденция увеличения производства продукции требует расчета количества РОВ и организации своевременного проведения ремонта машинотракторного парка. В проекте произведены расчеты годовой трудоемкости РОВ машин и с/х техники, рабочей площади и выбор необходимого оборудования ремонтной мастерской.

Определение численности персонала мастерской показало, что для проведения запланированного объема работ в течение года, необходимо 10 человек.

В проекте разработан технологический процесс восстановления коленчатого вала тракторного двигателя.

В проекте, исходя из необходимости занятия хозяйством новых ниш в отрасли ремонта и восстановления, возможностей производственной программы предприятия и имеющегося оборудования, спроектирован сварочно-наплавочный участок, который имеет высокие технологические и производственные показатели, обеспечивающее высокие эксплуатационные характеристики восстанавливаемых деталей.

В конструкторской части модернизирован стенд для правки коленчатых валов, а также для восстановления широкой номенклатуры деталей цилиндрической формы.

Также были рассмотрены мероприятия по улучшению условий труда на участке, рассчитано искусственное освещение, выбраны средства пожаротушения.

Экономические показатели проекта таковы: уровень рентабельности 40%, годовой экономический эффект 237260,05 руб., срок окупаемости составляет 0,1 года.

В данном проекте предусматривается проектирование современного участка для восстановления изношенных деталей. Также рассматривается возможность реконструкции ремонтной мастерской с целью создания в ней сервиса по восстановлению деталей, что может улучшить экономическое положение хозяйства, превратить ремонтно-механический цех в отрасль, приносящую стабильный доход хозяйству.

С учетом сказанного, в дипломе имеются следующие задачи:

1. Определить годовой объем работ ремонтной мастерской, исходя из имеющегося МТП и планируемой наработки;
2. Провести реконструкцию имеющейся мастерской, оптимизировать штатный состав рабочих, перераспределить имеющуюся площадь, спроектировать сварочно-наплавочный участок;
3. Внедрить современную технологию восстановления деталей наплавкой, на примере коленчатого вала двигателя СМД-62;
4. Спроектировать приспособление для правки валов, в том числе и коленчатых;
5. Рассмотреть вопросы охраны труда;
6. Дать экономическую оценку проектных решений.

Ремонт машин - Чертежи

1. Записка пояснительная;
2. Анализ хоз. деятельности предприятия 1 лист формата А1;
3. План ремонтной мастерской до реконструкции 1 лист формата А1;
4. План ремонтной мастерской после реконструкции 1 лист формата А1;
5. Сворочно-наплавочный участок 1 лист формата А1;
6. Структурная схема разборки двигателя 1 лист формата А1;
7. Ремонтный чертеж коленчатого вала 1 лист формата А1;
8. Чертеж общего вида стенда для правки колёс 1 лист формата А1;
9. Сборочный чертеж 1 лист формата А1;
10. Деталировка 1 лист формата А1;
11. Спецификации 2 листа формата А4;
12. Экономика 1 лист формата А1.

Чертежи выполнены в программе "Компас".