Реконструкция ремонтной мастерской СПК с модернизацией транспортёра флюса установки УД-209

Расчет АТП - Содержание

Введение

1. Обоснование проекта
   1. Краткая характеристика предприятия
   2. Анализ основных технико-экономических показателей производства
   3. Структура сельскохозяйственных угодий
   4. Производственные показатели растениеводства
   5. Производственные показатели животноводства
   6. Характеристика машинно-тракторного парка
   7. Характеристика ремонтной базы и анализ показателей производственной деятельности
   8. Выводы по характеристике ремонтной базы
   9. Анализ использования МТП
   10. Выводы по главе. Обоснование проекта
2. Технологическая часть
   1. Расчет программы ремонтно-обслуживающих работ
   2. Тракторы
   3. Автомобили
   4. Зерноуборочные комбайны
   5. Специальные комбайны
   6. Расчет трудоемкости ремонтных работ
   7. Составление годового плана ремонтных работ
   8. График загрузки мастерской
   9. Распределение годового объема работ по технологическим видам
   10. Расчет численности производственных рабочих и другого персонала
   11. Расчет числа производственных рабочих
   12. Расчет численности вспомогательных рабочих, инженерно-технических работников и младшего обслуживающего персонала
   13. Расчет площадей участков и подбор оборудования
   14. Разработка состава ремонтной мастерской
   15. Расчет и подбор оборудования
   16. Расчет площадей
   17. Расчет расхода основных энергетических ресурсов
   18. Расход электроэнергии
   19. Расход воды
   20. Расход пара
3. Конструкторская часть
   1. Проектирование технологического процесса восстановления коленчатого вала
   2. Разработка маршрутной технологии
   3. Описание установки и принцип работы УД-209
   4. Подбор марок наплавочной проволоки и флюса
   5. Расчет конструктивных элементов установки
   6. Расчет пневмотранспортера флюса
   7. Определение потерь давления в материалопроводе
   8. Расчет шлюзового затвора
   9. Расчет режимов резания и норм времени на восстановление коленчатого вала двигателя
   10. Расчет концентратора
   11. Основные требования к изготовлению, сборке, настройке и эксплуатации
4. Безопасность жизнедеятельности
   1. Анализ травматизма в хозяйстве
   2. Анализ состояния техники безопасности и производственной санитарии
   3. Анализ состояния пожарной безопасности
   4. Оценка безопасности и разработка мероприятий по безопасной эксплуатации установки
   5. Разработка инженерных решений и организационных мероприятий по охране труда в хозяйстве
   6. Инженерные решения по охране труда, отраженные в данном проекте
   7. Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях
   8. Экологическая безопасность
5. Технико-экономическая оценка проекта
   1. Технико-экономическая оценка реконструкции мастерской
   2. Определение капитальных вложений в реконструкцию мастерской
   3. Определение суммарных затрат на выполнение всех видов ремонтных работ
   4. Полная заработная плата производственных рабочих
   5. Затраты на запасные части, ремонтные материалы, поставки коммерческих структур
   6. Общепроизводственные накладные расходы
   7. Расчет показателей эффективности работы мастерской
   8. Годовой экономический эффект
   9. Технико-экономическая оценка конструкторской разработки
   10. Затраты на изготовление
   11. Расчет показателей эффективности работы конструкторской разработки
   12. Срок окупаемости капитальных вложений
   13. Годовой экономический эффект

Заключение
Литература

Расчет АТП - Описание

Тема дипломной работы: "Выполнить организацию работ по ТО и ТР в автотракторном парке с модернизацией пневмотранспортёра флюса наплавочной установки УД-209 для дуговой наплавки шеек коленчатых валов".

Выпускная работа ВУЗа - инженерного факультета, кафедры "Технологии металлов и ремонта машин".

В ВКР на основе анализа хозяйственной деятельности сельскохозяйственного предприятия, была обоснована необходимость проведения реконструкции центральной ремонтной мастерской (ЦРМ).

В итоговой работе студента выполнен(а):

1. Расчет программы ремонтно-обслуживающих работ с составлением годового плана проведения работ;
2. Распределена загрузка ЦРМ по месяцам;
3. Рассчит трудоемкость отдельных видов работ, численность штатных производственных рабочих и другого персонала;
4. Подбор оборудования, которое необходимо для проведения ремонтных работ;
5. Рассчит расходов основных энергетических ресурсов;
6. Перепланировка центральной мастерской СПК и добавлены в неё недостающие участки.

В конструкторской части проведена модернизация пневмотранспортёра флюса наплавочной установки для дуговой наплавки УД-209 с целью повышение производительности, надёжности, механизации труда и экономической эффективности ремонтных работ. В частности, предполагается механизация процесса транспортирования флюса в бункер наплавочной установки путем модернизации уже существующей наплавочной установки УД-209 для дуговой наплавки оснащением её пневмотранспортером флюса.

Далее рассмотрены вопросы по охране труда и защите окружающей среды. Выполнены экономические расчёты с обоснованием необходимости проведения мероприятий описываемых в ВКР с расчётом срока окупаемости.

Диплом состоит из 9 чертежей и 95 листов расчетно-пояснительной записки машинописного текста.

Расчет АТП - Чертежи

1. Записка пояснительная;
2. Краткая характеристика хозяйственной деятельности 1 лист формата А1;
3. График загрузки мастерской 1 лист формата А1;
4. Технологическая схема проектируемой мастерской 1 лист формата А1;
5. Патентный поиск 1 лист формата А1;
6. Чертеж общего вида модернизированной установки 1 лист формата А1;
7. Сборочный чертеж питателя, кронштейна, корпуса 2 лист формата А1;
8. Деталировка 1 лист формата А1;
9. Спецификации 2 листа формата А4;
10. Экономика 1 лист формата А1.
11. БЖД й лист формата А1