Совершенствование ТО и ТР с проектом стенда замены накладок дисков сцепления

Расчет АТП - Содержание

Введение 4

1. Природно-экономическая характеристика предприятия и обоснование темы проекта
   1. Общая характеристика хозяйства
   2. Форма организации труда
   3. Состав машинотракторного парка
   4. Управление ремонтной мастерской
   5. Складское хозяйство
   6. Оформление нарядов и оплата труда
   7. Охрана труда
   8. Структура ремонтно-обслуживающей базы хозяйства, организация ремонта и ТО машин
   9. Обоснование темы проекта
2. Технологическая часть
   1. Схема производственного процесса текущего ремонта машин в мастерской
   2. Расчет годовой трудоемкости работ ремонтной мастерской
   3. Выбор режима работы мастерской. Расчет годовых фондов времени и количества работающих
   4. Годовой планируемый фонд времени рабочего
   5. Годовой планируемый фонд рабочего времени оборудования
   6. Количество производственных рабочих ремонтной мастерской
   7. График загрузки проектируемой мастерской
   8. Производственный процесс ремонта и технического обслуживания машин в проектируемой мастерской
   9. Распределение объема работ в мастерской по технологическим видам, расчет производственных подразделений
   10. Планировка мастерской с размещением рабочих мест, технологического оборудования, расчет вентиляции и тепла
   11. Расчет производственных площадей подразделений в реконструируемой ремонтной мастерской
   12. Расчет освещения, вентиляции и отопления производственного корпуса мастерской
   13. Расчет вентиляции
   14. Расчет отопления
   15. Проектирование технологического процесса ремонта
   16. Организация рабочего места
   17. Основные неисправности муфт сцепления
   18. Снятие муфты сцепления
   19. Проверка технического состояния и ремонт муфты сцепления трактора Т-150К
   20. Сборка муфты сцепления
   21. Разработка технологического процесса проверки технического состояния и ремонта дисков сцепления. Разработка технологической карты
   22. Разработка технологического процесса проверки технического состояния и ремонта дисков муфты сцепления трактора Т-150К
   23. Нормирование технологических процессов. Нормирование слесарных работ. Нормирование разборочных и сборочных работ
3. Конструкторская разработка
   1. Ремонт сцеплений
   2. Расчет усилия обжатия
   3. Элементы расчета пневмосистемы
   4. Расчет гильзы гидроцилиндра
   5. Проверка на прочность станины стенда
   6. Определение диаметров болтов, закрепляющих кронштейн к станине и определение затяжки болтов
   7. Расчет оси пуансона
   8. Расчет стержня штока рабочего
4. Технико-экономические показатели проекта
   1. Технико-экономические показатели производственно-хозяйственной деятельности мастерской
5. Технико-экономическая оценка конструктивной разработки
6. Безопасность жизнедеятельности и экологичность проекта
   1. Безопасность жизнедеятельности
   2. Организационные мероприятия
   3. Технические мероприятия
   4. Санитарно - гигиенические мероприятия
   5. Противопожарная безопасность
   6. Экологичность проекта

Заключение 78
Список использованных источников 79

Расчет АТП - Описание

Совершенствование организации ТО и ремонта МТП СПК «Колхоз Россия»

Данный дипломный проект посвящен совершенствованию организации технического обслуживания и ремонта машинотракторного парка (МТП) СПК «Колхоз Россия» в Порховском районе Псковской области. Проект предлагает комплексные меры по модернизации ремонтной мастерской, созданию новой установки для замены фрикционных накладок ведомых дисков сцепления и реализации мероприятий по улучшению производственной эффективности и экономических показателей.

Цель и задачи проекта

Основная цель проекта – оптимизация процессов технического обслуживания и ремонта сельскохозяйственной техники для повышения ее производительности и долговечности. В рамках проекта выполнен анализ экономической деятельности хозяйства за последние три года, разработана производственная программа мастерской и распределены ремонтные работы по технологическим видам.

Производственная программа и планировка мастерской

Проектом предусмотрена новая планировка мастерской с размещением оборудования и рабочих мест, что позволяет повысить эффективность использования трудовых ресурсов. В проекте также предусмотрено оснащение мастерской современным технологическим оборудованием, расчет трудоемкости ремонтных работ, выбор оптимального режима работы и фонда рабочего времени.

Конструкторские разработки

Ключевым элементом проекта является разработка установки для замены фрикционных накладок ведомых дисков сцепления, что существенно облегчает ремонт и техническое обслуживание МТП. Установка обеспечивает быструю и точную замену накладок, сокращая время простоя техники и повышая производительность труда.

Технико-экономическое обоснование

Технико-экономический анализ проекта показывает высокую эффективность предлагаемых решений. Модернизация ремонтной мастерской и оптимизация технологических процессов позволят существенно снизить затраты на обслуживание техники и улучшить условия труда, что также приведет к росту экономических показателей хозяйства.

Безопасность и экологичность

Проект включает комплекс мероприятий по охране труда, таких как улучшение вентиляции, освещения и оснащение работников средствами индивидуальной защиты. Особое внимание уделено экологическим мероприятиям, включая переработку отработанных материалов, что позволяет минимизировать воздействие на окружающую среду и повысить безопасность рабочих условий.

Заключение

Реализация данного дипломного проекта обеспечит хозяйству повышение качества технического обслуживания и ремонта сельскохозяйственной техники, снижение затрат и улучшение производственных условий. Проект направлен на создание современной и безопасной рабочей среды, что полностью соответствует требованиям технического обслуживания сельскохозяйственного сектора.

Расчет АТП - Чертежи

1. Записка пояснительная;
2. Маршрутная карта Муфта сцепления трактора Т-150К;
3. Отзыв руководителя дипломного проекта;
4. Приложения;
5. Чертежи:
   • Характеристика хозяйства;
   • Спецификация;
   • Установка для выпрессовки заклепок из дисков сцепления - чертеж общего вида;
   • Установочный механизм - сборочный чертеж;
   • Показатели экономической эффективности проекта;
   • Ползун;
   • План проектируемой мастерской;
   • Крышка;
   • Корпус;
   • Генеральный план ремонтно-обслуживающей базы;
   • График загрузки ЦРМ;
   • Винт.

Чертежи cdw в программе "Компас".