Совершенствование типовой конструкции устройства сушки зерна

Обработка зерна - Содержание

Введение

1. Анализ технологий и средств механизации процесса сушки зерна
   1. Обзор технологий сушки зерна
   2. Обзор средств механизации сушки зерна
   3. Обоснование выбора темы дипломной работы
   4. Цель и задачи дипломной работы
2. Теоретическое обоснование процесса сушки зерна
   1. Особенности конструктивно-технологической схемы установки для сушки зерна
   2. Теоретические основы процесса контактной сушки зерна
   3. Силы, действующие на частицу материала в установке
   4. Мощность, требуемая на процесс сушки зерна
   5. Пропускная способность установки для сушки зерна
3. Расчет основных конструктивных параметров установки для сушки зерна
   1. Расчет основных параметров винтового транспортера
   2. Выбор электродвигателя и определение общего передаточного отношения привода
   3. Расчет основных размеров и параметров вала шнека
   4. Расчет ременной передачи
4. Безопасность и экологичность работы
   1. Анализ условий труда операторов сушильных установок и мероприятия по улучшению условий охраны труда
   2. Расчет заземления
   3. Анализ причин пожаров и возгораний при работе сушильной установки и мероприятия по обеспечению пожарной безопасности
   4. Анализ воздействия установки для сушки зерна на окружающую среду и мероприятия по защите окружающей среды
5. Экономическое обоснование работы
   1. Технико-экономическая оценка конструкторской разработки
   2. Экономическая эффективность разработки

Общие выводы
Литература
Инструкция по охране труда для операторов сушильных установок 9

Обработка зерна - Описание

Тема дипломной работы: "Повышение эффективности процесса сушки зерна путём разработки и обоснования конструкции установки для сушки зерна".

В работе определены оптимальные конструктивные параметры и режимы работы сушильной установки, обеспечивающих снижение затрат энергии, а также требуемое качество готового продукта при заданной пропускной способности.

Для достижения поставленной цели решены следующие задачи:

1. Проанализированы существующие технологии и средства механизации сушки зерна, выявлены основные направления их совершенствования;
2. Разработана конструктивно-технологическая схема установки для сушки зерна;
3. Выполнена её теоретическое обоснование и определить оптимальные конструктивные параметры и режимы работы;
4. Выполнен расчет экономической эффективности предлагаемой установки при выбранных режимах.

Предложенное устройство для сушки зерна состоит из вертикально установленного цилиндрического кожуха, внешняя поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, загрузочного бункера, приёмного бункера и выгрузного окна, транспортирующего рабочего органа, выполненного в виде шнека, охлаждающего устройства, включающего вентилятор и воздуховод, а также нагревательных элементов, размещенных на внешней поверхности кожуха.

Устройство работает следующим образом: выключают нагревательные элементы. После достижения необходимой температуры кожуха подают зерно в загрузочный бункер, откуда оно поступает в рабочую зону транспортирующего рабочего органа и перемещается им к выгрузному окну. Из выгрузного окна нагретое зерно поступает в первый рукав, а затем потоком воздуха, создаваемым вентилятором зерно охлаждается и по второму рукаву поступает в приёмный бункер. Сухое и охлаждённое зерно удаляется из приёмного бункера через выпускное окно.

Отличительной особенностью предлагаемой установки является то, что сушке подвергается единичный слой зерна. Также зерно в процессе движения от загрузочного бункера к выгрузному окну совершает сложное движение по виткам шнека, описываемое дифференциальными уравнениями (см. Пояснитиельную записку). Многократно оборачиваясь, зерно равномерно нагревается, что обеспечивает высокое качество его сушки.

Мощность, которая необходима для обеспечения процесса сушки зерна, затрачивается на:

1. Вращение шнека, перемещающего зерно от загрузочного бункера к выгрузному окну;
2. Нагрев цилиндрического кожуха шнека;
3. Привод вентилятора, установленного в воздуховоде установки;

Результаты технико-экономического анализа предлагаемой установки в сравнении с серийно выпускаемой установкой СЗПБ-2,5 показывают, что основные показатели предлагаемой установки для сушки зерна лучше, чем аналогичные показатели установки СЗПБ-2,5. Экономический эффект составил 154,9 рублей на 1 тонну продукции, срок окупаемости 0,3 года.

Обработка зерна - Чертежи

1. Записка расчетно-пояснительная;
2. Чертежи:

• - Шнек зерновой СБ;
• - Установка для сушки зерна;
• - Технико-экономические показатели проекта;
• - Аналогичные устройсва и их анализ;
• - Силы действующие на частицу в сушильной установки;
• - Стакан подшипника;
• - Ступица;
• - Существующие схемы сушильных установок;
• - Ребра жесткости;
• - Ось верхняя;
• - Ось нижняя;
• - Основание;
• - Опора шнека внутренняя;
• - Мощность затрачиваемая на процесс сушки зерна;
• - Опора зернового шнека - СБ;
• - Крышка верхняя;
• - Классификация зерносушилок;
• - Кинетика процесса сушки зерна с помощью установки;
• - Карта аттестации рабочего места по условиям труда;
• - Диск;
• - Деталировка (2 листа А1);
• - Данные состояния охраны труда;
• - Годовой план мероприятий по улучшению условий труда;
• - Вал СБ;
• - Спецификации.