Технологический процесс ремонта вала сцепления ДВС с проектом вибропитателя

Ремонт машин - Содержание

ВВЕДЕНИЕ

1. Организационно - экономическая характеристика предприятия
   1. Общая характеристика предприятия
   2. Анализ хозяйственной деятельности предприятия
   3. Состав машинотракторного парка предприятия
   4. Существующая организация ТО и ремонта машин
   5. Выводы и предложения по улучшению ремонта и ТО МТП хозяйства
   6. Цель и задачи проекта
2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДОВОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ РЕМОНТНОЙ МАСТЕРСКОЙ
   1. Определение общего объема работ по обслуживанию и ремонту МТП предприятия на планируемый период
   2. Расчёт трудоёмкости ремонтов и технического обслуживания
   3. Назначение режима работы и расчет годовых фондов времени мастерской, рабочих, оборудования
   4. Назначение состава ремонтной мастерской
   5. Планирование работы мастерской и распределение трудоемкости по участкам
   6. Расчёт персонала мастерской
   7. График загрузки реконструируемой ремонтной мастерской
   8. Определение количества и подбор технологического оборудования
   9. Расчёт производственной площади сварочно-наплавочного участка
   10. Расчёт искусственного освещения сварочно-наплавочного участка
   11. Годовой расход электроэнергии
3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ВОССТАНОВЛЕНИЯ ВАЛА СЦЕПЛЕНИЯ ТРАКТОРНОГО ДВИГАТЕЛЯ
   1. Определение коэффициентов повторяемости сочетаний дефектов изношенных поверхностей
   2. Обоснование способа восстановления изношенных поверхностей
   3. Определение экономической целесообразности и эффективности восстановления деталей
   4. Технологический процесс восстановления вала сцепления
4. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ВИБРАЦИОННОГО ПИТАТЕЛЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ
   1. Обоснование разработки вибрационного питателя порошковых материалов
   2. Определение режима работы вибропитателя
   3. Выбор типа привода вибропитателя
   4. Расчёт опор вибропитателя
5. Охрана труда
   1. Анализ состояния охраны труда на предприятии
   2. Финансирование мероприятий по охране труда
   3. Безопасность при газо- и электросварочных работах
   4. Общие сведения
   5. Газосварочные работы
   6. Электросварочные работы
   7. Пожарная безопасность
   8. Мероприятия по охране окружающей среды
6. РАСЧЁТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЕКТА
   1. Определение стоимости конструкторской разработки
   2. Расчёт основных показателей эффективности проектных предложений сварочно-наплавочного участка

ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

Ремонт машин - Описание

Дипломный проект на тему: «Пересмотр работы ремонтной мастерской с предложением её реконструкции и оснащением новым оборудованием. В качестве конструкции выполнить проект наплавочной установки для ремонта деталей вращения».

В проекте ставились следующие задачи:

1. Определить годовой объем работ ремонтной мастерской, исходя из имеющегося МТП и планируемой наработки;
2. Провести реконструкцию имеющейся мастерской, оптимизировать штатный состав рабочих, перераспределить имеющуюся площадь, спроектировать сварочно-наплавочный участок;
3. Внедрить современную технологию восстановления деталей наплавкой;
4. Спроектировать приспособление для сварочно-наплавочного участка, обеспечивающее более эффективное использование наплавочной установки;
5. Рассмотреть вопросы охраны труда;
6. Дать экономическую оценку проектных решений.

Дипломный проект выполнен на 101 странице машинописного текста в пояснительной записке, включающего в себя 25 таблиц, 5 рисунков.

При выполнении дипломного проекта была проанализирована производственная деятельность предприятия, отмечена необходимость реконструкции ремонтной мастерской и организация в ней современного сварочно-наплавочного участка для восстановления изношенных поверхностей деталей автомобиля.

В основной части дипломного проекта выполнен расчет организации ремонта MТП хозяйства: определены количество и трудоемкость ремонтно-обслуживающих воздействий, рассчитана численность персонала, разработан график годовой загрузки ремонтной мастерской, а также произведен расчет основных параметров сварочно-наплавочного участка.

В технологической части с учетом характеристик и видов износов поверхностей был разработан технологический процесс восстановления вала сцепления тракторных двигателей наплавкой с присадкой порошковых материалов в среде углекислого газа.

В конструкторской части модернизирована наплавочная установка для восстановления широкой номенклатуры деталей цилиндрической формы сварочной проволокой с присадкой порошковых материалов в среде углекислого газа, для повышения технических характеристик восстанавливаемых деталей. Также в проекте рассматриваются вопросы по охране труда при сварочно-наплавочных работах. Проведённый технико-экономический анализ показал целесообразность и актуальность данного дипломного проекта.

Представленная работа включает в себя введение, шесть тематических разделов, выводы, список использованных источников и приложение. К работе прилагается графическая часть, состоящая из 12 листов формата А1.

Ремонт машин - Чертежи

1. Записка пояснительная;
2. Анализ хозяйственной деятельности 1 лист формата А1;
3. План ремонтной мастерской до реконструкции 1 лист формата А1;
4. Количестко и трудоёмкость робочих по маркам машин 1 лист формата А1;
5. График загрузки мастерской 1 лист формата А1;
6. Ремонтный чертёж вала 1 лист формата А1;
7. Установка для наплавки в среде СО2 + модернизированная 1 лист формата А1;
8. Вибропитатель 1 лист формата А1;
9. Спецификации 2 листа формата А4;
10. Экономика 1 лист формата А1;
11. Структурная схема - 1 лист формата А1;
12. Карта маршрутная 1 лист формата А1;
13. Технико-экономические показатели - 1 лист формата А1.

Чертежи выполнены в программе "Компас".