ВКР по противокоррозионной защите сельскохозяйственной техники с чертежами

ТО и ТР сельхозмашин - Содержание

1. Введение
2. Анализ необходимой исходной информации
   1. Анализ характерных дефектов машин, вызванных коррозионными процессами
   2. Анализ известных технологий противокоррозионной защиты транспортно-технологических машин
   3. Анализ производственно-технической базы предприятия
   4. Анализ действующего на предприятии производственного процесса противокоррозионной защиты при хранении транспортно-технологических машин
   5. Обоснование ожидаемого годового объёма работ по противокоррозионной защите при хранении
   6. Обоснование и постановка задач проектирования
3. Разработка технологического процесса противокоррозионной защиты
   1. Разработка технологического процесса противокоррозионной защиты трактора МТЗ-1221
   2. Расчёт производственных параметров поста консервации
   3. Обоснование состава рабочих поста консервации
   4. Подбор технологического оборудования поста консервации
   5. Расчёт площади участка консервации
   6. Выводы по разделу
4. Разработка конструкции устройства для смешивания защитных составов
   1. Анализ известных конструкций и обоснование предлагаемого варианта
   2. Устройство и принцип действия предлагаемой конструкции
   3. Обоснование и расчёты технологических и конструктивных параметров устройства
   4. Определение себестоимости конструкторской разработки
   5. Выводы
5. Безопасность жизнедеятельности
   1. Техника безопасности при противокоррозионной обработке
   2. Расчёт освещения поста консервации
   3. Безопасность конструкторской разработки
6. Заключение в целом по работе
7. Библиографический список

ТО и ТР сельхозмашин - Описание

Тема работы: повышение эффективности противокоррозионной защиты техники в условиях ЗАО птицефабрика «Посевнинская» в Черепановском районе Новосибирской области.

Цель — организовать технологически обоснованную консервацию машин. Задачи: оценить коррозионные дефекты, рассчитать объём работ, разработать процесс, пост и автономный смеситель. Практическая значимость — снижение износа сезонной сельхозтехники и применимость решений на предприятиях РФ и СНГ.

Основная часть

Анализ коррозии и условий хранения

Раздел рассматривает причины разрушения машин и условия хранения для задания требований к проектированию. Проанализированы виды коррозии, дефекты соединений, рам и рабочих органов. Отмечается влияние влаги, загрязнений, температур и статических нагрузок. Производственная база характеризуется недостаточным применением консервационных материалов, отсутствием специализированного поста и средств приготовления смазок. Расчётная трудоёмкость составила 1271,3 чел.-ч. Сформированы задачи по технологии, оснащению и безопасности.

Технология и пост консервации

Раздел разрабатывает технологический процесс противокоррозионной защиты трактора МТЗ-1221 и параметры поста. Маршрут включает мойку, дефектацию, зачистку, модифицирование ржавчины, сушку, приготовление состава, нанесение покрытия и заключительную сушку. Окрашенные поверхности моют при 0,3–0,5 МПа, неокрашенные — до 2 МПа; полости и швы продувают воздухом. Модификатор сушат 10–15 ч при 15–30 °C. Восковую плёнку наносят толщиной от 40 мкм при расходе 80–100 г/м². Расчёт дал 0,76 списочного и 0,65 явочного рабочего; из-за сезонности принят один человек. Пост консервации техники занимает 54 м²; предусмотрены простенок, ворота и последовательная расстановка оборудования. Системная консервация и автономное приготовление составов снижают коррозионные потери техники.

Установка для смешивания составов

Раздел посвящён разработке установки для смешивания защитных составов для приготовления нагретых материалов рядом с техникой. Сравнение ОПУ-80, ёмкости 206.05 и ПРК-3 выявило ручной привод, малую вместимость отдельных аналогов и зависимость от внешней энергии. Предложена автономная конструкция на трёхколёсной сварной тележке. Основа — стальная бочка объёмом 200 л, диаметром 550 мм и высотой 800 мм, со сливным краном, съёмной крышкой и загрузочным лючком. Шнек диаметром 350 мм установлен на двух опорах скольжения. Газовый баллон 8 л питает инфракрасный обогреватель 3 кВт; вращение обеспечивает бензиновый двигатель с редуктором 3 кВт. Компоненты загружают через лючок, нагревают до разжижения присадки и перемешивают шнеком, устраняя ручное смешивание и зависимость от электросети.

Расчёты связывают геометрию устройства и свойства смеси. При 55–70 °C плотность принята 900–1100 кг/м³; подъём жидкости за оборот равен 0,225 м, осевая скорость — 0,6 м/с. При числе Рейнольдса 398,2 и критерии мощности 14 потребная мощность мешалки составила 1292 Вт. Привод 3 кВт обеспечивает запас при 140–200 об/мин. Проверены стенка ёмкости, шнек и соединения. Калькуляция учитывает покупные изделия 11 776 руб., материалы 5628 руб., оплату труда 7185,6 руб., отчисления 2522,1 руб. и накладные расходы; итоговая стоимость изготовления конструкции — 46 090 руб. В задании на графическую часть указаны общий вид разработанной конструкции, сборочный чертёж узла и рабочие чертежи деталей, выполняемые в «Компас 3D».

Безопасность и освещение

Раздел рассматривает безопасность обработки и эксплуатации установки. Естественное освещение соответствует норме: коэффициент 0,94 при требуемом 0,9. Шесть светильников размещены двумя рядами по три; схема искусственного освещения представлена на листе А1 графической части. Для защитных материалов, газового оборудования и нагрева определены опасные факторы и меры защиты.

Вывод

С инженерной позиции поставленная задача решена последовательно: выявлены причины коррозии, рассчитан пост, разработаны технология и автономный смеситель. Достоинства проекта — конкретные режимы обработки, проверочные расчёты и привязка оборудования к производственным условиям. Недостаток — в документе не приведены результаты натурных испытаний и фактический эффект длительной эксплуатации. В целом решение технически обосновано.

ТО и ТР сельхозмашин - Чертежи

• Записка пояснительная
• Спецификации
• Чертежи:

1. БЖД Анализ существующих конструкций
2. Планировка поста консервации
3. Техпроцесс ПКЗ Анализ хозяйственной дейтельности
4. Анализ соврем технологии ПКЗ
5. Анализ видов коррозии
6. Опора шнека
7. Спираль промежуточная
8. Спираль конечная
9. Вал шнека
10. Шнек-мешалка в сборе
11. Установка для смешивания защитного состава