Войти
Проект-Технарь
Дипломные работы
Раздел с образцами готовых дипломных работ по техническим специальностям
В этом разделе сайта Вы можете выбрать для себя наиболее
оптимальную готовую дипломную работу и самостоятельно
переделать её под требования своего ВУЗа.
Наши контакты:
+7(903) 982 12 16, help@studiplom.ru
Меню

Рекламное место свободно

Повышение работоспособности топливной аппаратуры за счёт снижения загрязнения дизельного топлива

Производственные показатели производтства Фильтр тонкой очистки топлива
Карта технологическая Система очистки дизельного топлива
Остальные чертежи смотрите в папке "скрины", архив

Содержание

ВВЕДЕНИЕ
1. АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ СПК
1.1 Природно-климатические условия хозяйства
1.2 Основные показатели хозяйственной деятельности СПК
1.3 Технико-экономическая характеристика ремонтно-обслуживающей базы
1.4 Характеристика нефтекомплекса
2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ ТОПЛИВА
2.1 Влияние примесей на работу топливной аппаратуры
2.2 Анализ способов очистки топлива
2.2.1 Очистка в силовых полях
2.2.2 Фильтрование
2.3 Анализ процесса центробежной очистки
2.4 Оценка надежности тракторов и комбайнов
2.5 Анализ прихода и расхода нефтепродуктов
3. РАЗРАБОТКА УСТРОЙСТВА ДЛЯ ОЧИСТКИ ТОПЛИВА
3.1 Анализ устройств для очистки топлива
3.2 Разработка конструкции устройства для очистки топлива
3.3 Расчет конструктивных параметров устройства для очистки топлива
4. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА
4.1 Анализ состояния охраны труда
4.2 Мероприятия по улучшению условий труда
4.3 Расчет вентиляции
4.4 Пожарная безопасность
4.5 Экологичность проекта
5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПРОЕКТА
5.1 Технико-экономическая оценка конструкторской разработки
5.2 Экономическая оценка эффективности внедрения устройства для очистки топлива
ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ

Краткое описание

С развитием техники значительно усложнились конструкции машин и механизмов, повысились требования к их надежности и долговечности, а это в свою очередь, вызвало ужесточение требований к эксплуатационным показателям топлив. Согласно ГОСТ механических примесей в топливе не должно превышать 50гр на 1 т. В дизельном топливе, хранящемся на нефтебазах, механические примеси составляют 100...120 г на тонну, а в местах заправки содержание их достигает 200...250 г. Некачественное дизельное топливо существенно отражается на работоспособности топливной аппаратуры. Загрязнения, попадая под иглу форсунки, нарушают плотность ее посадки в седле распылителя и вызывают подтекание топлива, а попадая в зазор между иглой и стенкой распылителя, могут привести к зависанию иглы и прекращению подачи топлива в камеру сгорания. Абразивные частицы загрязнений, содержащихся в дизельном топливе, значительно ускоряют износ прецизионных пар и сопловых отверстий форсунок, что приводит к неравномерной подаче топлива, ухудшению процесса его сгорания и увеличению его расхода.

Основываясь на вышесказанном, целью данного дипломного проекта является повышение работоспособности топливной аппаратуры двигателей тракторов и комбайнов в СПК "Родники" за счет снижения загрязненности дизельного топлива путем разработки устройства для очистки топлива. СПК "Родники" расположено в северной части Цильнинского района Ульяновской области. Административным и хозяйственным центром является село Верхние Тимерсяны, расположенное в 31 км от районного центра села Большое Нагаткино, 64 км от областного центра города Ульяновска. Анализ производственной деятельности показал, что СПК "Родники" среднее по размеру хозяйство. Землепользование хозяйства за последнее годы не уменьшилось и остается на прежнем уровне. Прибыль хозяйства с каждым годом уменьшается, в 2010 году прибыль хозяйства составила 195 т.р., уменьшение прибыли в 2010 г. в основном связано с неблагоприятными погодными условиями. Количество техники в хозяйстве практически не изменяется, а затраты на Р и ТО увеличиваются, так в 2010 г затраты на ТО и Р увеличились по сравнению с 2008 на 69 %. Это свидетельствует о старении автотракторного парка.

Анализ количества отказов тракторов и комбайнов свидетельствует, что 34 % отказов техники приходится на топливную аппаратуру, причем 31 % отказов топливной аппаратуры приходится на ТНВД и 26 % - на форсунки. Согласно исследованиям некоторых авторов примерно половина отказов топливной аппаратуры происходит по причине загрязненности топлива. Ежегодно на ремонт топливной аппаратуры хозяйство тратит порядка 120 т.р. Учитывая недостатки существующих очистителей топлива, разработана конструкция устройства для очистки топлива. На плите болтами крепится корпус очистителя, закрытый с снизу днищем. В корпусе очистителя на вале установлен ротор. Внутри ротора установлен пакет тарелок, состоящий из тарелок и прокладочных шайб. Пакет тарелок собран на валу, который приварен к крышке. Тарелки и прокладочные шайбы стягиваются гайкой с помощью фланца, имеющего каналы для отвода очищенной жидкости. В тарелках и прокладочных шайбах выполнено по шесть отверстий. Корпус ротора и крышка крепятся на вале гайкой. Ротор очистителя приводит во вращение электродвигатель.

Устройство работает следующим образом.

Крутящий момент с вала электродвигателя через ременную передачу передается на вал очистителя. Поток неочищенного дизельного топлива поступает в ротор очистителя через подводящий патрубок и скользящую муфту, проходит через отверстия тарелок и прокладочных шайб. Под действием центробежной силы механические примеси и частицы воды отбрасываются к внутренней поверхности крышки ротора. Очищенное топливо по межтарелочному пространству поднимается вверх. Затем топливо поступает внутрь вала через отверстия, выполненные во фланце и вале. Очищенное топливо удаляется через отводящий патрубок наружу. Имеющиеся в топливе загрязнения скапливаются у внутренней стенки крышки ротора, оседают в нижней части ротора. Загрязнения периодически удаляются при разборке устройства для очистки топлива во время планового ТО. Разработанное устройство предполагается установить в помещении насосной стации на нефтебазе хозяйства. Для предлагаемого устройства для очистки топлива была разработана технологическая карта на техническое обслуживание. Общая трудоемкость на техническое обслуживание составляет 1,66 чел-часа. Использовании устройства для очистки топлива количество отказов топливной аппаратуры до 60 отказов в год. Несмотря на увеличение затрат на содержание предлагаемого очистителя топлива на 10 т.р. в год, годовой экономический эффект от конструкторской разработки составляет 51 т.р за счет снижения затрат на ремонт топливной аппаратуры на 61. Срок окупаемости проекта составляет 0,5 года при стоимости очистителя 25 т.р

1. Записка пояснительная;
2. Анализ количества отказов 1 лист формата А1;
3. Анализ производственной деятельности 1 лист формата А1;
4. Схема нефтебазы 1 лист формата А1;
5. Карта технологическая 1 лист формата А1;
6. Чертеж общего вида устройства для очистки топлива 1 лист формата А1;
7. Сборочный чертеж очистителя 1 лист формата А1;
8. Деталировка 1 лист формата А1;
9. Спецификации 2 листа формата А4;

Стоимость работы составляет 2580, работа заархивирована и запаролена. После закачки архива Вы можете видеть его содержание. Для получения пароля вам необходимо оплатить работу, во время оплаты обязательно указывайте имя архива и ваш mail.

Мы принимаем Яндекс деньги, WebMoney, СБЕРБАНК. Как заплатить?

<< Эту работу скачали 4 раз >>
Скидки
Укажите ваш email:
Остались вопросы? ДА!

Рекомендуемый контент!

Краткая инструкция:


1. Ищите подходящую работу в верху в центре страницы; по панели навигации слева или по карте раздела/сайта.

2. Оцените работу с помощью скриншотов чертежей, описания и содержания. Для этого скачайте архив внизу страницы и просмотрите скриншоты (не запароленная папка) всех чертежей и содержание всего проекта.

3. Если работа вас устраивает, выберите способ оплаты (формой Яндекс, Вебмани или Интеркасса), оплатите работу. Ожидайте, на вашу почту придет пароль от архива. Чтобы ускорить получения пароля, Вам необходимо правильно заполнить форму оплаты, указать свой обратный электронный адрес или позвонить на указанный нами телефон.

4. По всем вопросам обращайтесь на форум или на телефон, указанный в шапке сайта.

Подробнее об оплате и получении работы...


Быстрая навигация


  • Телефон: +7(903) 982 12 16, +7(965) 988 37 05
  • Почта: help@studiplom.ru, studiplom2010@yandex.ru
  • Как купить?