Проект сборочно-сварочного производства по изготовлению сварных железнодорожных цистерн
В проекте надлежит разработать - маршрутный ТП заготовительных и сборочно-сварочных работ, операционной ТП изготовления котла железнодорожной цистерны графические материалы, а также ПЗ.
Металлургия - Содержание
Аннотация 4
ВВЕДЕНИЕ 7
1 Краткое описание конструкции изделия, анализ технических условий на изготовление и испытание изделия 8
1.1 Технические требования 8
1.2 Основные параметры и характеристики 9
1.3 Показатели назначения материалов 10
1.4 Требования к сырью и материалам 14
1.5 Комплектность 14
1.6 Маркировка 15
2 Тип проектируемого производства изделия и принимаемая концепция по технологии заготовительного сборочно-сварочного производства 16
3 Описание и анализ существующего технологического процесса. Концепция, принимаемая для разработки нового техпроцесса 17
3.1 Описание и анализ существующего технологического процесса 17
3.2 Выбор оптимального способа раскроя металла и других способов получения заготовок, технологии сборки под сварку 20
3.3 Выбор оптимальных методов контроля основного металла, сварочных материалов и сварных соединений, гарантирующих высокое качество заданно сварной конструкции 22
4 Проектирование нового технологического процесса изготовления изделия 24
4.1 Выбор и обоснование заготовительного производства 24
4.2 Автоматизация и инженерных процессов 25
4.3 Выбор и обоснование сборочно-сварочного производства 33
4.4 Выбор и обоснование средств контроля 36
5 Проектирование техпроцесса изготовления сварного узла 37
5.1 Расчет размеров заготовки, КИМ 37
5.2 Расчет режимов сварки, нормы расхода сварочных материалов и нормы времени на сварочныеоперации 37
6 Проектирование технологической оснастки 44
6.1 Концепция, принятая для разработки спецприспособлений 44
6.2 Расчет на диаметр поршня и стенки цилиндра 46
7 Проектирование сборочно-сварочного цеха 48
7.1 Исходные данные 48
7.2 Расчеты по сборочно-сварочному участку 48
7.3 Определение количества вспомогательного оборудования 51
7.4 Рабочий состав сварочного цеха и определение его численности 51
7.5 Определение площади сварочных участков цеха 53
7.6 Определение площади для цехового склада материалов и заготовок, готовых изделия 55
7.7 Определение площади инструментально-раздаточной кладовой (ИРК) 55
7.8 Расчеты по сборочному участку 56
7.9 Проектирование помещений для административно-управленческого персонала и обслуживающих помещений для работающих 58
7.10 Определение общей численности рабочих в механосборочном цехе 59
7.11 Компоновочное – планировочное решение цеха 60
8 Безопасность и экологичность проекта цех 63
8.1 Характеристика производственных процессов цеха по степени их опасности и вредности для работающих и для окружающей среды 63
8.2 Расчеты систем обеспечения безопасных условий труда и экологичности производственных процессов 65
8.3 Проектирование естественной вентиляции 78
8.4 Мероприятия техники безопасности, предусмотренные в конструкции
разработанного спецприспособления 84
9 Экономика производства 87
9.1 Расчет основных производственных фондов предприятия 87
9.2 Планирование трудовых показателей 91
9.3 Планирование себестоимости продукции 96
9.4 Определение доходов предприятия 101
9.5 Расчет финансовых показателей 101
9.6 Оценка срока окупаемости проекта 102
Заключение 105
Список используемых источников 106
Приложения А – Технологический процесс 108
Металлургия - Описание
Факультет «Машиностроение и транспорт»
Кафедра «Машиностроение и технология конструкционных материалов»
По специальности: 050712 - Машиностроение
Специализации «Оборудовании и технология сварочного производства»
В проекте представлены: анализ технических условий на изготовление котла железнодорожной цистерны емкостью 60м3, анализ технических требований и обработка чертежей на технологичность.
Процесс изготовления котла разделяется на следующие стадии: заготовка листов для цилиндрической части котла и днищ; сборка и сварка листов; вальцовка, сборка и сварка цилиндрической части; изготовление днищ; общая сборка и сварка котла; контрольные испытания.
При этом в техпроцессах термической резки применена машина термической резки портального типа «Комета». Это позволило оптимизировать раскрой листового металлопроката и повысить его коэффициент использования до 92.%. На сварочных операциях применена автоматическая сварка под флюсом продольных и кольцевых швов обечайки, спроектирован стенд для автоматической сварки на базе аппарата А-1416 и сварочный трактор ТС17-МУ.
По окончании сварки стыки проверяют, контролируют соответствие размеров сварных швов установленным требованиям.
В проекте цеха принята прямоточная организационная форма производства деталей. Все принятые решения подтверждены соответствующими расчетами по техпроцессам, по конструкции технологической оснастки, по проекту цеха в целом, по безопасности, экологичности и экономике производства.
При выполнении дипломного проекта были использованы следующие программы: «КОМПАС 3D» для выполнения графической и технологической частей, «Microsoft Word» – расчетно-пояснительной записки.
Металлургия - Чертежи
Записка пояснительная;
Операционные карты (2 штуки в чертежах, а также есть в ворде);
Чертежи;
- Расчет экономики;
- Спкцификация;
- Схема сборки железнодорожной цистерны;
- Компоновочная схема заготовительной, сборочно-сварочного цеха по производству железнодорожной цистерны;
- Сборка днища цистерны;
- Карты наладки сварки;
- Карта раскроя металла;
- Карта сборки;
- Карта раскроя металлопроката;
- Карта наладки;
- ЖД ёмкость для транспортировки серной кислоты;
- Стенд для сборки ёмкости для хранения и транспортировки серной кислоты;
Цена дипломной работы 5751.9 ₽
| КУПИТЬ ДИПЛОМНУЮ РАБОТУ |