Проектирование технологического процесса восстановления ведомого вала КПП трактора Т-150

Содержание Описание Чертежи Как купить

Содержание работы

ВВЕДЕНИЕ
1 КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ
2 ОРГАНИЗАЦИЯ УЧАСТКА ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВАЛ
2.1 Обоснование необходимости восстановления деталей
2.2 Расчет производственной программы участка восстановления
2.3 Выбор режима работы и расчет фондов времени участка
2.4 Определение годовой трудоемкости участка по восстановлению изношенных деталей и условного количества восстановляемых деталей в год
2.5 Расчет штата участка восстановления
2.6 Расчет и подбор основного технологического оборудования для участка восстановления деталей
2.7 Определение производственной площади
2.8 Общая компоновка участка мастерской
2.9 Выбор подъемно-транспортного оборудования
2.10 Организация технического контроля качества ремонта
2.11 Технико-экономическая оценка организации участка восстановления
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ВОССТАНОВЛЕНИЯ ВЕДОМОГО ВАЛА КОРОБКИ ПЕРЕДАЧ ТРАКТОРА Т-150
3.1 Условия работы ведомого вала
3.2 Виды дефектов и способы их устранения
3.3 Обоснование и выбор рационального способа восстановления ведомого вала
3.4 Разработка маршрутной карты восстановления ведомого вала трактора Т-150
3.5 Разработка операционной технологии электроконтактной приварки стальной ленты
3.6 Разработка операционной технологии шлифования поверхностей под подшипники ведомого вала
3.7 Технико-экономическая оценка технологического процесса восстановления
4 РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ НАТЯЖИТЕЛЯ ЛЕНТЫ ДЛЯ УСТАНОВКИ 011-1-10
4.1 Обоснование необходимости внедрения натяжителя ленты
4.2 Устройство и принцип работы
4.3 Конструктивный расчет натяжителя ленты установки электроконтактной приварки 011-01-02
4.3.1 Расчёт оси прижимающего ролика на прочность и изгиб
4.3.2 Определение реакций опор
4.3.3 Расчет поперечных сил и изгибающих моментов
4.3.4 Определение диаметра оси прижимного ролика
4.3.5 Определение смещения оси прижимающего ролика
4.3.6 Определение угла поворота оси прижимающего ролика
4.4 Расчет стоимости изготовления натяжителя ленты
5 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА
5.1 Обеспечение условий и безопасности на производстве
5.2 Особенности обеспечение безопасности технологии технического обслуживания оборудования
5.3 Мероприятия по охране окружающей среды
5.4 Мероприятия по защите населения и материальных ценностей в чрезвычайных ситуациях
6 БИЗНЕС-ПЛАН НА ОРГАНИЗАЦИЮ УЧАСТКА ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ ПРИВАРКОЙ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВАЛ
6.1 Идея бизнес-плана проекта
6.2 Характеристика объекта проектирования
6.2.1 Общий анализ рынка и концепция маркетинга
6.2.2 Технико-экономическая оценка проекта
6.2.2.1 Расчеты затрат на проект
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

Описание работы

На основе анализа производственной деятельности обоснована производственная программа участка по восстановлению деталей типа "вал". Выбран режим работы участка, выполнены расчеты штата, подбор необходимого оборудования и его компоновка с учетом производственных площадей участка и норм безопасности труда. Расчеты показали, что организация участка для восстановления изношенных деталей типа "вал" в ИНПЦ Ремонт, восстановления, модернизация экономически целесообразны, но при этом наблюдается недозагруженность оборудования, поэтому есть смысл восстанавливать на участке восстановления детали других автотранспортных предприятий, не имеющих возможности восстановления. Разработана технология восстановления ведомого вала трактора Т-150 с обоснованием необходимости восстановления, разработана маршрутная операционная карта восстановления коленчатого вала, выбраны режимы электроконтактной приварки стальной ленты и последующей шлифовки. С целью уменьшения времени на технологические операции и повышения производительности установки модернизирована конструкция натяжителя ленты для электроконтактной приварки стальной ленты на валы. Разработаны мероприятия по обеспечению безопасности труда и охраны окружающей природы, защиты населения и материальных ценностей в чрезвычайных ситуациях. Выполнены расчеты себестоимости и технико-экономические показатели участка восстановления деталей.

Устройство и принцип работы натяжителя ленты

Натяжитель состоит из стола, к которому приварена стойка, к которой в свою очередь приварен кронштейн с кассетной ленты и направляющая ленты. Внутри направляющей установлен прямоугольный рычаг с поджимным роликом, пружина растяжения и датчик регулирования шага сварки. К направляющей с помощью болтов крепится корпус с двуплечим рычагом, прижимным роликом и ручкой. К корпусу приварена плита с отверстием для пневмоцилиндра, на оси пневмоцилиндра приварен нож для отрезки ленты. Также к направляющей приварен стакан с пружиной внутри и осью.

Устройство работает следующим образом.

Ленту закладывают в кассету, при этом кассета имеет горизонтальное положение, опираясь на горизонтальную грань кронштейна. Конец ленты через отверстие в кассете выводят наружу и кассету закрывают крышкой. После этого кассету поворачивают в вертикальное положение за счет шарнира до упора, которым является вертикальная грань кронштейна. Далее ленту укладывают в продольный паз направляющей на всю её длину. Конец ленты накладывают на изделие под сварочные ролики. Для создания необходимого натяжения ленты ее прижимают к дну продольного паза нажимным роликом, который одновременно воздействует через ленту на ролик прямоугольного рычага. противоположный конец которого воздействует на датчик изменения шага сварки. Конец ленты приваривают к изделию, потом включают механизм подачи и вращения изделия. При вращении изделия лента навивается на него по спирали и приваривается сварочными роликами. Изделие двигаясь поступательно и вращаясь, доходит до своего крайнего положения и воздействует на датчик, который дает команду на срабатывание механизма отрезки ленты. Лента навиваться. Как только с ролика рычага снимается воздействие со стороны ленты, конец рычага под действием пружины прекращает действие на датчик, который дает команду на уменьшение шага сварки, что необходимо при приварке конца ленты. Устройство повышает качество плотной приварки ленты, так как конструкция направляющей обеспечивает постоянство натяга ленты и позволяет повысить производительность за счет сокращения вспомогательного времени на закладку и отрезку ленты.

Нечитаев

Содержание архива

1. Записка пояснительная;
2. Модернизированная установка ЭКП ленты 1 лист формата А1;
3. Карта эскизов 1 лист формата А1;
4. Маршрутная карта 1 лист формата А1;
5. Карта операционная 1 лист формата А1;
6. Расчет годовой трудоёмкости 1 лист формата А1;
7. Сборочный чертеж натяжителя ленты 1 лист формата А1;
8. Деталировка 1 лист формата А1;
9. Спецификации 2 листа формата А4;
10. Экономика 1 лист формата А1;
11. План участка восстановления 1 лист формата А1.

Остальные чертежи смотрите в папке "Скрины", архив

Краткая инструкция:

Ищите подходящую работу в строке поиска в центре страницы сверху или по боковой панели навигации слева.
Оцените качество работы с помощью содержания и скриншотов чертежей, которые находятся в архиве. Для просмотра скринов скачайте архив со страницы оплаты.
Если работа вас устраивает, выберите способ оплаты (Яндекс-деньги, Фрикасса или Интеркасса) или воспользуйтесь личным кабинетом и личным счетом, который вы можете пополнить там же.
Ожидайте, на вашу почту придет пароль от архива. Чтобы ускорить получения пароля, необходимо правильно заполнить форму оплаты - указать свой электронный адрес.
Если нужно срочно, то обращайтесь лично на WhatsApp или на телефон, указанный в шапке сайта.