Разработка аксиально-роторное молотильно-сепарирующее устройство зерноуборочного комбайна
В дипломе предложена схема аксиально-роторного МСУ, в которой передняя часть ротора представляет собой усеченный конус, направленный малым основанием вперед.
Комбайны - Содержание
- Анализ хозяйственной деятельности
- Местоположение хозяйства
- Рельеф и почвенный покров
- Агроклиматические условия
- Краткая характеристика хозяйства
- Специализация хозяйства
- Анализ растениеводства
- Анализ животноводства
- Анализ движения сельскохозяйственных машин
- Анализ производительности труда
- Анализ трудовых ресурсов и их использование
- Анализ показателей рентабельности
- Общие выводы по анализу хозяйственной деятельности
- Обоснование разрабатываемой конструкции
- Анализ существующих конструкций роторных молотильных аппаратов
- Техническое задание на проектирование зерноуборочного комбайна
- Расчет основных технологических и конструктивных параметров
- Расчёт пропускной способности молотильно-сепарирующего устройства
- Расчёт потребной мощности
- Расчёт усилия на роторе и кожухе
- Эксплуатация машины
- Техническая характеристика
- Краткое описание машины
- Правила эксплуатации аксиально-роторного МСУ
- Программа сертификационных испытаний
- Государственные испытания
- Показатели и методика проведения технической экспертизы
- Оценка безопасности и эргономичности конструкции
- Эксплуатационно-технологическая оценка машины
- Безопасность и экологичность производства
- Обеспечение условий и безопасности труда
- Обеспечение безопасности при использовании конструктивной разработки
- Мероприятия по охране окружающей природы
- Мероприятия по защите населения и материальных ценностей в чрезвычайных ситуациях
- Вывод
- Экономическая эффективность проектных решений
- Расчёт стоимости изготовления молотильно-сепарирующего аппарата
- Расчёт годового эффекта и срока окупаемости внедрения молотильно-сепарирующего устройства
Комбайны - Описание
В дипломном проекте реконструирован комбайн с роторным молотильным аппаратом. Разрабатываемое МСУ состоит из продольно расположенного ротора и охватывающего его кожуха. Ротор разделён на две части: переднюю обмолачивающую и заднюю сепарирующую.
В дипломной работе предложена схема аксиально-роторного МСУ, в которой передняя часть ротора представляет собой усеченный конус, направленный малым основанием вперед, Сепарирующая (задняя) часть ротора оставлена цилиндрической. Кожух почти полностью повторяет контуры ротора и имеет возможность передвижения (в установленных пределах) вдоль ротора. Коническая часть кожуха выполнена так, что рабочий зазор между двумя поверхностями постепенно сужается в сторону большего основания конуса.
Такое конструктивное решение дает важные преимущества перед существующими конструкциями. Первое заключается в том, теперь в обмолоте участвует весь кожух в 360 град., обхватывающий коническую часть ротора. Это позволяет увеличивать подачу в ротор при благоприятных условиях по сравнению с другими роторами или более качественно обмолачивать с одинаковыми подачами при неблагоприятных условиях. Второе преимущество в том, что регулировать зазор между ротором и кожухом можно сразу по всей конической поверхности простым перемещением кожуха вдоль ротора.
Третье преимущество в том, жесткость режима обмолота нарастает постепенно, позволяя выделить сначала легко обмолачиваемую часть зерен, а затем все остальное. Происходит бережный обмолот без повреждения получается качественное зерно.
Такие преимущества дают возможность использовать этот МСУ в комбайнах, которым приходиться убирать зерновые культуры во влажных условиях и при большой урожайности, в пределах 35-45 ц/га.
Показатель | Значение |
Двигатель | 6-ти цилиндровый, четырехтактный с турбонаддувом |
Номинальная мощность двигателя, кВт. ( л.с.) | 200-250(273-340 |
Емкость топливного бака, л. | 945 |
Силовая передача | Гидрообъемная коробка передач, трехскоростной диапазон |
Ширина захвата жатки, м. | 6,0; 7,0; 8,6 |
Ширина колеи, мм. | 2800 |
Диаметр ротора в зоне обмолота, мм. | 610-964 |
Длина зоны обмолота, мм. | 1018 |
Диаметр ротора в зоне сепарации, мм. | 930 |
Длина зоны сепарации, мм. | 1480 |
Число оборотов ротора, об/мин. | 200-800 |
Число оборотов ротора с понижающим редуктором, об/мин. | 50-200 |
Площадь вымолачивающей части, м2. | 2,8 |
Площадь сепарирующей части, м2. | 4,6 |
Площадь рыщет очистки, м2. | 4.56 |
Объем бункера, м3. | 10 |
Вентилятор | Диаметральный, с лопастями шевронного типа |
Общая длина (без жатки), мм. | 8400 |
Общая ширина (без жатки), мм. | 3500 |
Общая высота, мм. | 3714 |
Масса (без жатки), кг. | 12000 |
Комбайны - Чертежи
- Пояснительная записка;
- Чертежи:
- Анализ хозяйственной деятельности;
- Операционная карта;
- Схема размещения датчиков на ДОН 2600 ВД для проведения сертификационных испытаний;
- Технико-экономическая эффективность;
- Устройство молотильно-сепарирующее;
- Дека;
- Ротор;
- Планка деки;
- Секция сепарации;
- Диск цилиндрический;
- Комбайн зерноуборочный ДОН-2600ВД;
- Ребро сектора сепарации.
Чертежи выполнены в САПР программе "Компас".
Цена дипломной работы 4420 ₽
КУПИТЬ ДИПЛОМНУЮ РАБОТУ |