Разработка грузонесущего конвейера для авторемонтного завода

Чертёж Приводная станция цепного грузонесущий конвейер для линии сборки грузовых автомобилей
Чертеж Рама приводной станции. Сборочный чертёж.
Чертеж Технологический проц
Чертеж Цепной грузонесущий конвейер для линии сборки грузовых автомобилей

Целью данной работы является проектирование и экономическое обоснование от внедрения конвейера в ремонтный завод.

- Содержание

Введение
1 Основная часть
1.1 Назначения и разновидности цепных сборочных конвейеров для авторемонтного завода
1.1.1 Тележечные грузонесущие конвейеры
1.1.2 Цепенесущие конвейеры
1.1.3 Грузоведущие конвейеры
1.2 Устройство и принцип работы цепного грузонесущего конвейера
1.3 Определение погонных нагрузок
1.4 Тяговый расчёт
1.4.1 Тяговый расчёт грузонесущего конвейера
1.4.2 Тяговый расчёт грузоведущего конвейера
1.5 Проверка электродвигателей по пусковому моменту
1.5.1 Проверка электродвигателя приводной станции грузонесущего конвейера по пусковому моменту
1.5.2 Проверка электродвигателя приводной станции грузоведущего конвейера по пусковому моменту
1.6 Расчёт клиноременной передачи
1.6.1 Расчёт клиноременной передачи грузонесущего конвейера
1.6.2 Расчёт клиноременной передачи грузоведущего конвейера
1.7 Определение запаса прочности и допускаемой нагрузки тяговой цепи грузонесущего конвейера
2 Технологический процесс изготовления оси натяжной станции грузонесущего конвейера
2.1 Описание конструкции и служебного назначения оси натяжной станции грузонесущего конвейера
2.2 Определение припусков на механическую обработку
2.3 Расчёт режимов резания
2.4 Расчёт мощности электродвигателя станка
2.5 Выбор режущего режима
2.6 Техническое нормирование времени токарной операции
3 Определение экономической эффективности создания новой техники
3.1 Выбор базисного варианта
3.2 Сбор и систематизация исходных данных
3.3 Определение годовой эксплуатационной производительности
3.4 Определение капитальных затрат
3.5 Расчёт текущих затрат
3.6 Определение экономического эффекта
3.7 Расчёт дополнительных показателей экономической эффективности
Заключение
4 Безопасность жизнедеятельности
4.1 Негативные факторы производительной среды
4.2 Охрана труда и техника безопасности
4.2.1 Общие требования к средствам защиты
4.2.2 Требования к производственным помещениям
4.2.3 Электробезопасность
4.2.4 Освещение рабочего места
5 Экология
5.1 Характеристика загрязнения сточных вод промышленных предприятий
5.2. Очистка сточных вод
Список использованных источников
Приложения

- Описание

Тема дипломной работы: "Выполнить проект грузонесущего сборочного конвейера для авторемонтного завода с проектом процесса изготовления оси станции натяжения".

Конвейер грузонесущий с тяговой цепью предназначен для межпостового перемещения автомобилей средней грузоподъёмности на линии сборки. Конвейер является комбинированным и состоит из двух отдельных конвейеров – грузонесущего и грузоведущего, которые взаимосвязаны между собой. В грузонесущий конвейер входят узлы. Приводная станция, смонтированная на специальной раме, состоит из редуктора Ц2-300-50, 94-7Ц с двумя выходными валами, соединёнными с помощью фланцевых муфт с ведущими звёздочками, и электродвигателя 4А132S8У3 мощностью 4кВт. со скоростью вращения 720 об/мин. Передача крутящего момента от электродвигателя к редуктору осуществляется клиноременной передачей. Ведомый шкив клиноременной передачи снабжён устройством, защищающим от перегрузки конвейера, сблокированным с конечным включателем и выполненным в виде срезного штифта. Натяжная станция состоит из двух натяжных винтов, консольно посаженных звёздочек и двух натяжных валов, смонтированных на металлоконструкции натяжной станции. Начальное натяжение тяговой цепи М 160-200-2 ГОСТ 588-81 Fо=1000 Н. Направляющие пути грузонесущего конвейера, состоящие из отдельных секций, представляют собой металлоконструкции из швеллеров на стойках и поддерживающих роликов для обеспечения обратного движения тяговой цепи. Сочленение секций между собой осуществляется с помощью сварки. Приводная станция тяговой цепи, смонтированная также на специальной раме, состоит из редуктора Ц2-250, 94-5 Ц, на выходном валу которого консольно посажена звёздочка и электродвигателя 4А80В6УЗ, мощностью 1,1кВт со скоростью вращения 950 об/мин.

Перемещение грузонесущего конвейера и тяговой цепи происходит после окончания всех работ на каждом посту. На постах имеются кнопки готовности, при нажатии которых на световом табло пульта управления зажигается лампочка. При готовности всех постов диспетчер включает световой сигнал и перемещает тяговую цепь на один пост, а затем перемещает на один пост грузонесущий конвейер.

Электросхема конвейера предусматривает ручное или полуавтоматическое управление тяговой цепью и конвейером. Управление цепью и конвейером ведётся раздельно со своего пульта. В полуавтоматическом режиме пуск и останов на посту производится вручную (КП, КС). Перед пуском подаётся звуковой сигнал сиреной, а затем автоматически включается цепь. Пуск цепи возможен после подачи сигналов с постом о готовности с помощью кнопок «КУ». На пульте загораются соответствующие сигнализационные лампочки «ЛЖ№. Если на посту работа не производится, то сигнал готовности дублируется соответствующей кнопкой «К». Для конвейера предусмотрена дополнительная блокировка. Если первый пост тяговой цепи занят, то пуск конвейера невозможен. При перегрузке привод конвейера отключается с помощью конечного выключателя «ВК». Кнопки «КУ» аварийного останова и подача сигналов о готовности устанавливаются на постах на стойках КЗ 05, фотореле крепится на монтажных рейках.

- Чертежи

1. Записка пояснительная;
2. Карты технологические 4 лист формата А3 ;
3. Цепной грузонесущий конвейер 1 лист формата А1;
4. Ведомость дипломной работы 1 лист формата А1;
5. Карта маршрутная 1 лист формата А1;
6. Чертеж общего вида конвейера 1 лист формата А1;
7. Сборочный чертеж станции приводной, рамы, станции натяжной 1 лист формата А1;
8. Деталировка 1 лист формата А1;
9. Спецификации 2 листа формата А4;
10. Технологический процесс 1 лист формата А1.

Чертежи выполнены в программе "Компас",

Цена дипломной работы 4386

КУПИТЬ ДИПЛОМНУЮ РАБОТУ

Помочь выбрать?

Отправьте выданное вам техническое задание на электронную почту [email protected]. Мы бесплатно подберем и вышлем на ваш EMAIL ссылки на варианты готовых работ, которые максимально точно вам подходят.

Об этой работе

Команда StuDiplom
Автор (псевдоним): Евгений В.
Модератор(ы): Штатный модератор StuDiplom - В проверке этой работы участвовал наш опытный модератор, который проверил её содержание и полноту.

ID работы: N-DP-1080, размер архива: 4 Мбайт
Дата публикации:

Нашли дешевле? - Где? Сделаем еще дешевле!

Эту работу вы можете получить по обмену