Совершенствование приготовления и раздачи кормов для КРС с модернизацией раздатчика корма
В конструкторской части дипломного проекта обоснована необходимость разработки миксера-кормораздатчика, что позволит улучшить процесс смешивания и снизить энергозатраты.
- Содержание
Оглавление
Введение 4
1 Организационно-экономическая характеристика предприятия фермерского хозяйства «Присмаков» 5
1.1 Размеры производства 5
1.2 Анализ условий в КФХ «Присмаков» 5
1.3 Характеристика базы животноводства в КФХ «Присмаков» 7
1.4 Состояние механизации производственных процессов в КФХ «Присмаков» 8
1.5 Характеристика организационной структуры КФХ «Присмаков» 10
1.6 Обоснование темы проекта 10
1.7 Цель и задачи проектирования. 12
2 Обзор существующих технологических решений реконструкции ферм КРС 14
2.1 Анализ существующих технологий 14
2.2 Обоснование выбора проектируемой технологии содержания животных в условиях фермерского хозяйства 15
2.3 Расчёт поголовья 17
2.4 Обзор существующих средств раздачи кормов 18
2.5 Определение потребности фермы в кормах и хранилищах для кормов 19
2.6 Расчет транспортных средств и оборудования для раздачи корма и его приготовления 22
2.7 Расчет транспортных средств и раздатчиков кормов 24
2.8 Расчётная технологическая схема основного производственного здания и определение его основных размеров 27
2.9 Генеральный план молочной фермы 28
2.10 Технологическая карта процесса 29
3 Конструкторская разработка 32
3.1 Обзор существующих средств для раздачи кормов 32
3.2 Выполнение патентного поиска 33
3.3 Описание и общий вид конструкции 34
3.4 Расчет производительности проектируемого кормораздатчика при измельчении и смешивании 36
3.5 Расчет основных геометрических размеров кормораздачика 37
3.6 Выбор электродвигателя и редуктора на привод ножевого вала 38
3.7 Расчёт механизма передвижения с электроприводом 40
3.8 Расчёт времени торможения и тормозного пути кормораздатчика 46
3.8.1 Расчет времени торможения 47
3.9 Расчет на прочность ножевого вала 49
3.10 Технико-экономические показатели модернизированного кормораздатчика 51
4 Техническое обслуживание ПТЛ приготовления и раздачи кормов 55
5 Экономическая эффективность проекта 58
6 Безопасность жизнедеятельности 62
6.1 Анализ условий безопасности труда на существующей ферме 62
6.2 Организационно мероприятия по улучшению условий и безопасности труда 62
6.3 Производственная санитария 63
6.4 Техника безопасности и пожарная профилактика 66
6.5 Последствия нарушения электроснабжения на молочной ферме крупного рогатого скота. Рекомендации по снижению потерь 67
Выводы 69
Список использованных источников 70
- Описание
Основной причиной снижения объёмов производства продукции скотоводства, является низкая её рентабельность и, как следствие, не конкурентоспособность на отечественном и мировом продовольственных рынках.
Поэтому весьма актуальной является проблема совершенствования технологических и технических систем для кормовой зоны фермы КРС, путём повышения качества измельчения грубых кормов машинами и агрегатами при минимальных удельных затратах энергии.
Специализацией фермерского хозяйства «Присмаков» является мясо-молочное животноводство. На первом (листе 1) представлена технико–экономическая характеристика хозяйства. Земельные угодья за последние три года не изменились и составляют 26 га, поголовье КРС изменилось и составляет 25 голов. Но увеличились надои молока, из-за улучшения кормовой базы. Произошло также увеличение прибыли от производимой продукции.
На листе 2 – генеральный план, с нанесением основных производственных объектов – скотного двора, хранилищ кормов, также площадки для выгула коров, навозохранилища.
В хозяйстве применяется комбинированный способ содержания животных в целях сокращения затрат на реконструкцию коровников, так как этот способ не требует серьезной перепланировки помещения (лист 3). При комбинированном способе корова, так же как и при привязном, фиксируется у индивидуальной кормушки. Но фиксируется таким образом, чтобы в нужный момент каждое животное или группу животных можно было легко расфиксировать, а потом снова зафиксировать. Достигается это либо применением автоматической привязи, либо различных устройств, закрывающих выход коровы из огражденного с трёх сторон комбибокса.
Кормление животных осуществляется полнорационными кормами. Корнеклубнеплоды моют вручную, а затем загружают в кормораздатчик-измельчитель. Туда же загружают и концентрированные корма. Сено предварительно измельчают в измельчителе и направляют на доизмельчение и смешивание в кормораздатчик. Сенаж в измельченном виде поступает туда же. Затем корм перемешивается и направляется на раздачу в животноводческое помещение (лист 4).
По данной технологии в расчетно-пояснительной записке выполнен расчет технологической линии приготовления и раздачи кормов, его основные данные которого представлены в технологической карте (Лист 5).
В соответствии с заданием был проведен сравнительный анализ по устройствам для раздачи кормов. Он представлен на листе 6. Было выбрано два аналога и прототип установки. В результате которого проведена модернизация кормораздатчика.
Общий вид миксера-кормораздатчика представлен на листе 7. Основой кормораздатчика является бункер, в нижней части которого при помощи крепежа устанавливается выгрузной конус. К которому в свою очередь приваривается кожух, в котором на опорах устанавливается выгрузной шнек. Внутри бункера устанавливается крестообразная балка, к которой приваривается площадка для крепления корпуса подшипника ножевого вала. Для быстрого и качественного измельчения имеется пакет противорезов, который крепится при помощи зажимов и к бункеру. Для быстрого доступа к пакету противорезов имеется дверца.
Для передвижения кормораздатчика по подвесному пути выполненного из двутавра служит блок колес, приводимый в действие от электропривода.
Согласно рациону в бункер загружаются корма, вначале корнеклубнеплоды, а затем концентраты и комбикорма, а потом измельченное сено и сенаж. При этом выгрузные люки закрыты. Выдвигают внутрь бункера пакет противорезов и включают привод ножевого вала, при этом также включают привод выгрузных шнеков, но только в обратную сторону. В результате происходит интенсивное перемешивание и измельчение кормов внутри бункера. Эта операция длится в течение 10…12 минут. Затем пакет противорезов задвигают обратно в защитный кожух и перемешивают смесь еще в течение 10 минут. После этого оператор отключает привод ножевого вала и включает привод механизма передвижения. Как только кормораздатчик подъедет к месту раздачи кормов, оператор открывает выгрузные люки и переключает привод выгрузных шнеков в положение «выгрузка». Двигаясь вдоль кормового стола, кормораздатчик выдает равномерно кормосмесь на обе стороны, то есть за один рабочий ход корма раздаются двум рядам коров. Достигнув крайнего стойла, отключают привод выгрузных шнеков и переключают привод механизма передвижения в обратную сторону.
По данным расчетов сконструированы основные элементы и узлы разработанного оборудования, некоторые из которых представлены на листах 8, 9.
В экономической части рассчитана экономическая эффективность проекта лист 10, при этом годовой экономический эффект составит 204,2 тыс. руб., а срок окупаемости составит 1,68 года.
Для конкретных условий содержания животных рассмотрены мероприятия по охране и безопасности труда, экологии.
- Чертежи
Записка пояснительная;
Доклад на предзащиту;
Чертежи:
- Цапфа;
- Технологическая карта;
- Технико-экономические показатели хозяйства;
- Опора подшипниковая;
- Пакет противорезов;
- Сравнительная оценка кормораздатчиков;
- Схема технологическая;
- Крышка корпуса;
- Крепление ножа;
- Крепление для противорежущего ножа;
- Коровник на 25 голов;
- Корпус подшипника;
- Кинематическая схема;
- Конструктивно-технологическая схема раздачи кормов;
- Генеральный план;
- Вал ножевой;
Цена дипломной работы 4973.5 ₽
| КУПИТЬ ДИПЛОМНУЮ РАБОТУ |