Войти
Проект-Технарь
Дипломные работы
Раздел с образцами готовых дипломных работ по техническим специальностям
Наши контакты:
Меню

Совершенствование технологии холодного пластического деформирования шлицев

Чертеж Головка шлиценакатная
Головка шлиценакатная
Чертеж Схема горизонтального стана для холодного накатывания
Схема горизонтального стана для холодного накатывания
Чертеж Технико-экономические показатели
Технико-экономические показатели
Чертеж Точность шлиц по толщине и параллельности
Точность шлиц по толщине и параллельности

Содержание работы

Введение 4
1 Обзор и анализ способов получения прямобочных шлицевых профилей на валах методом пластического деформирования 5
1.1 Накатывание профилей на валах многороликовой головкой 5
1.2 Формообразование прямобочных профилей на валах радиальной штамповкой 6
1.3 Формообразование профилей на валах методом ударного накатывания роликовыми головками 7
1.4 Накатывание зубьев на валах круглыми зубчатыми роликами 8
1.5 Накатывание профилей плоскими рейками 9
1.6 Метод редуцирования в жестких матрицах 10
1.7 Краткая история изготовления карданных валов на ОАО «Автодеталь-Сервис» 11
1.8 Выводы и задачи 12
2 Совершенствование технологии холодного накатывания профилей на валах многороликовой головкой 13
2.1 Технология накатывания прямобочных профилей на шлиценакатном стане модели 1126 ПС 13
2.2 Исследование шлицевых профилей на валах после накатки на отклонение шлиц по параллельности и толщине 17
2.3 Исследование влияния твёрдости заготовки в продольном и поперечном сечениях на геометрическую точность шлицевых валов 22
2.4 Выводы и предложения 24
3 Разработка конструкции стана для холодного деформирования шлицев на валах пониженной жёсткости 25
3.1 Расчёт усилий возникающих в процессе накатывания шлицев 25
3.2 Влияние холодного накатывания шлицев на твёрдость валов 26
3.3 Разработка конструкции накатного стана вертикального исполнения для валов пониженной жёсткости 31
3.4 Расчёт необходимого давления в гидросистеме по максимальному усилию при накатке 33
3.5 Расчёт предельных отклонений накатного ролика при холодной накатке на стане 1126 ПС 34
3.6 Выводы 36
4. Безопасность и экологичность проекта 37
4.1 Безопасность проекта 37
4.1.1 Анализ состояния охраны труда на предприятии 37
4.1.2 Мероприятия по улучшению условий и охране труда 39
4.1.3 Расчет защитного заземления 40
4.1.4 Анализ состояния пожарной безопасности 41
4.2 Экологичность проекта 42
5 Технико-экономическая эффективность предлагаемой технологии 44
Выводы и предложения 48
Литература 49

Описание работы

В машиностроении, как и в тракторостроении, находят широкое применение подвижные шлицевые соединения. Большой проблемой как производственной, так и научной является проблема эксплуатационных показателей выпускаемых машин.

Процессы, обеспечивающие окончательную чистовую и размерную обработку, являются чрезвычайно перспективными.

Одним из таких процессов является накатывание прямоугольных шлицевых валов в холодном состоянии. Данный метод нашёл широкое применение на ОАО «Автодеталь-Сервис».
Формирование шлицев продольным накатыванием производится на специальных станках или накатных головках, смонтированных на серийных станках.

На данном плакате представлена схема общего вида такого станка.
В этом случае коэффициент использования металла достигает 90 %, а заготовка не требует дополнительной чистовой обработки.

При накатывании шлицевых валов, насосная станция станка создаёт осевые усилия до 40 тонн, что оказывает значительное влияние на точность получаемых профилей.
Накатывание в несколько проходов позволяет снизить усилия деформирования, за счёт снижения объёма деформированного металла.

При накатывании валов, металл «течёт» по всему сечению, как на встречу накатным роликам, так и к началу заготовки.

Для исключения встречного течения металла, мы рекомендуем высверливать в заготовке внутреннее отверстие на всю длину шлиц. При этом металл будет перемещаться к центру заготовки.

Замеры внутреннего диаметра и биения вала после накатки, представлены на следующем листе. Из графиков видно, что превышение твёрдости на 30…40 единиц, относительно рекомендуемой, вызывает изменение размеров больших, чем допуск на них. В связи с этим следует отказаться от получения заготовок методом ковки, так как в этом случае твёрдость будет не стабильна по сечению и длине заготовки, что и приводит к изменению внутреннего диаметра и биения вала.

На данном плакате представлены измерения шлицевых валов по прямолинейности и толщине шлиц. Изменения по прямолинейности допускается в 0,04 мм, а по толщине 3,5 мм.

После холодного накатывания, шлицевую часть вала подвергают закалке токами высокой частоты. При этом появляется закалочная структура (Мартенсит) с большим объёмом, которая приводит к увеличению размеров шлиц до 50 % от допуска. При этом увеличение размеров зависит от первоначальной твёрдости заготовки и это увеличение не возможно спрогнозировать. И даже высверливание отверстия не спасает от такого брака.
Поэтому мы рекомендуем от закалки ТВЧ отказаться, так как при холодном накатывании твёрдость по шлицу на валах будет больше твёрдости по шлицу во втулке.

Для исключения влияния веса накатной головки на точность шлицев, нами спроектирована конструкция стана вертикального исполнения. При этом вместо двух направляющих для увеличения жёсткости станка мы берём три штока и вносим в конструкцию накатного станка незначительные изменения. Между накатным роликом и осью ставим обойму по типу самоустанавливающегося подшипника, который исключает защемление накатного ролика во вставке.

На наш взгляд это мероприятие приведёт к повышению точности шлицев и исключения бокового усилия на ролик при неправильной его установке.

Далее вашему вниманию представлен сборочный чертёж фильеры и рабочие чертежи, а также технологическая документация изготовления шлицевых валов накатыванием.

Использование разработанных мероприятий при годовой программе в 240000 деталей и при значительных затратах на новую технику даёт срок окупаемости в 4,55 года.

Содержание архива

Записка пояснительная;
Чертежи:
- Ролик накатной;
- Узел накатной;
- Подшипник самоустанавливающийся;
- Стан вертикально-накатной;
- Головка шлиценакатная;
- Технико-экономические показатели;
- Схема течения металла при деформировании шлицевых валов;
- Точность шлиц по толщине и параллельности;
- Влияние твёрдости заготовки на точность шлицевых валов;
- Схема горизонтального стана для холодного накатывания.

Остальные чертежи смотрите в папке "Скрины", архив

Краткая инструкция:

  1. Ищите подходящую работу в строке поиска в центре страницы сверху или по боковой панели навигации слева.
  2. Оцените качество работы с помощью содержания и скриншотов чертежей, которые находятся в архиве. Для просмотра скринов скачайте архив со страницы оплаты.
  3. Если работа вас устраивает, выберите способ оплаты (Яндекс-деньги, Фрикасса или Интеркасса) или воспользуйтесь личным кабинетом и личным счетом, который вы можете пополнить там же.
  4. Ожидайте, на вашу почту придет пароль от архива. Чтобы ускорить получения пароля, необходимо правильно заполнить форму оплаты - указать свой электронный адрес.
  5. Если нужно срочно, то обращайтесь лично на WhatsApp или на телефон, указанный в шапке сайта.

Быстрая навигация по ключевым вопросам:

Работа прошла модерацию и соответствует теме

Цена дипломной работы 2450

Нашли дешевле? - Где? Сделаем еще дешевле!

ID работы: N-DP-2097, размер архива: 1.7 MБ

Есть готовые дипломные работы?
Продай их у нас и получи скидку до 20% на покупку сразу после модерации!

КУПИТЬ ДИПЛОМНУЮ РАБОТУ