Проект сборочно-сварочного производства по изготовлению металлургических ковшей
Готовая дипломная по разработке технологического процесса изготовления металлургического ковша с годовой программой 1900 шт. Чертежи и расчеты.
Металлургия - Содержание
Введение 4
1 КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ ИЗДЕЛИЯ, АНАЛИЗ ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ 5
1.1 Технические требования 7
1.2 Основные параметры и характеристики 7
1.3 Требования к сырью и материалам 8
1.4 Комплектность 8
1.5 Маркировка 8
1.6 Методы контроля 9
1.7 Указания по эксплуатации 9
2 ТИП ПРОЕКТИРУЕМОГО СБОРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЯ И ПРИНИМАЕМАЯ КОНЦЕПЦИЯ ПО ТЕХНОЛОГИИ СБОРКИ 11
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ - ПРЕДСТАВИТЕЛЯ 12
3.1 Служебное назначение детали, анализ технических требований её чертежа и предложения по повышению технологичности конструкции 12
3.2 Тип планируемого производства детали. Концепция, принятая для проектирования техпроцесса изготовления и дальнейшая отработка её чертежа на технологичность 12
3.3 Планирование техпроцесса изготовления детали 13
3.3.1 Технология сварки 14
4 АВТОМАТИЗАЦИЯ ИНЖЕНЕРНЫХ ПРОЦЕССОВ 17
4.1 Общие сведения 17
4.2 Проектирование деталей 18
4.3 Определение точек врезки. Параметры 20
4.4 Настройка параметров трансляции УП 21
4.5 Описание работы программы 25
5 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ 27
5.1 Концепция, принятая для разработки спецприспособления 27
6 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЦЕХА 33
6.1 Исходные данные 33
6.2 Расчеты по сварочному участку 33
6.2.1 Определение потребного количества основного оборудования 33
6.2.2 Рабочий состав сварочного участка и определение его численности. 35
6.2.3 Определение площади сварочного участка 36
6.3 Расчеты по сварочно-сборочному участку 37
6.3.1 Стационарная сборка. 37
6.3.2 Определение площади сварочно-сборочного участка 38
6.3.3 Общая производственная площадь участка равна 38
6.4 Проектирование помещений для административно-управленческого персонала и обслуживающих помещений для работающих 38
6.4.1 Принимаем площадь для административно-управленческого персонала. 38
6.4.2 Площадь бытовых помещений 38
6.5 Определение общей численности рабочих на участке 39
6.6 Компоновочно – планировочное решение участка 40
7 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА 42
7.1 Техника безопасности при проведении сварочных работ 42
7.2 Техника безопасности при газопламенной обработке 45
7.3 Промышленная санитария 46
7.4 Электробезопасность 49
7.5 Пожарная безопасность 53
7.6 Экологичность проекта 54
7.7 Проектирование и выбор освещения 58
7.7.1. Проектирование и расчет искусственного освещения. 58
7.7.2. Расчет естественного освещения. 61
7.8 Выбор местной вентиляции 61
8 ЭКОНОМИКА ПРОИЗВОДСТВА 64
8.1 Расчет основных производственных фондов предприятия. 64
8.1.1 Расчет стоимости зданий. 64
8.1.2 Определение стоимости ОПФ 64
8.1.3 Распределение стоимости ОПФ по сметам косвенных расходов. 65
8.2 Планирование трудовых показателей. 67
8.2.1 Расчет численности персонала. 67
8.2.2 Расчет фондов ЗП работников предприятия 67
8.3 Планирование себестоимости продукции 70
8.3.1 Расчет прямых затрат 70
8.3.2 Расчет косвенных затрат 71
8.3.3 Калькуляция себестоимости 72
8.3.4 Смета затрат на производство 73
8.4 Определение доходов предприятия 73
8.5 Расчет финансовых показателей 74
8.5.1 Показатели эффективности производства 74
9 НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ 76
10 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 81
11 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 82
Металлургия - Описание
В проекте представлены анализ технических условий на изготовление металлургических ковшей V=1,7м3 для углеродистого феррохрома 1-6553-01СБ, анализ технических требований и обработка чертежей на технологичность.
Работа характеризуется изменением техпроцессов изготовления, сборки и сварки изделия (по сравнению с техпроцессами действующего производства) в соответствии с планируемым типом производства. При этом в техпроцессе применено высокопроизводительное оборудование.
Портальная машина с ЧПУ для плазменной резки «Комета-2,5Пл» для раскроя листового проката, причем применяется плазменно-дуговая резка в воде, что благотворно отразится на экологической обстановке в цехе. кромкострогальные станки марки 7808,; Применено высокопроизводительное сварочное оборудования : автоматы для сварки под слоем флюса А-1416, полуавтоматы для сварки в среде углекислого газа ПДГ-508, А-1197и др.
В проекте цеха принята прямоточная организационная форма производства деталей и поточно-подвижная форма сборочно-сварочного производства. Все принятые решения подтверждены соответствующими расчетами по техпроцессам, по конструкции технологической оснастки, по проектам цеха в целом, по безопасности, экологичности и экономике производства.
Состав проекта:
Графическая часть – 11 листов формата А 1
Пояснительная записка – 107 листов
Технологический процесс – 25 листов
Металлургия - Чертежи
Записка расчетно-пояснительная;
Карты наладки;
Технологический процесс;
Чертежи:
- Экономические показатели работы предприятия;
- Шаблон для сварки ребер;
- Стол раскройки для машины комета;
- Схема сборки металлургического ковша;
- Технологическая планировка заготовительно-сварочного цеха по производства металлургических ковшей V=1,7 м3;
- Флюс подушка;
- Плазмотрон ВПР-9;
- Машина темрической резки с ЧПУ;
- Крестовина манипулятора;
- Ковш металлургический для углеродистого феррохрома с 2-мя носками 1,7 м3;
- Автоматизация инженерных расчетов.
Цена дипломной работы 6029.1 ₽
| КУПИТЬ ДИПЛОМНУЮ РАБОТУ |