Технология восстановления промежуточного вала КПП КАМАЗ

Чертёж Технический процесс ремонта промежуточного вала КПП ЗИЛ
Чертеж Технологический процесс разборки КПП

В курсовом проекте разрабатывается технология ремонта промежуточного вала кпп КамАЗ.

Восстановление деталей - Содержание

ВВЕДЕНИЕ

  1. ОБОСНОВАНИЕ НЕОБХОДИМОСТИ ВЫПОЛНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ С ТОЧКИ ЗРЕНИЯ СТРАТЕГИИ РЕМОНТА
  2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС СБОРКИ КПП АВТОМОБИЛЯ ЗИЛ
    1. Назначение, особенность конструкции
    2. Технические условия на ремонт КПП Зил-130
    3. Спецификация деталей КПП
    4. Последовательность сборки
  3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ
    1. Общая характеристика ведущего вала КПП
    2. Общая характеристика способов восстановления
  4. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПРОМЕЖУТОЧНОГО ВАЛА КПП
    1. Маршрутно-технологическая операция
    2. Наплавка в среде углекислого газа
    3. Расчёт режимов восстановления ведущего вала КПП наплавкой в среде СО2
    4. Расчёт режимов наплавки
  5. ОХРАНА ТРУДА ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТ
    1. Охрана труда при выполнении сборочно-разборочных работ
    2. Охрана труда при сварочных работах
    3. Охрана труда в гальваническом отделении

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Восстановление деталей - Описание

Тема курсовой работы: "Ремонт промежуточного вала КПП КамАЗ".

Технология устранения выявленных дефектов:

  1. Операция 1. Установить поковку ремонтного венца шестерни 2-й передачи в грибковые центры, поджать и подрезать предварительно до длины 30,0-29,5 мм. Обточить венец поверху предварительно с D106 мм до D 102 мм на проход. Оборудование и приспособления. Токарный станок типа ИЖ-250П, передний грибковый ведущий центр, задний грибковый вращающийся центр. Инструменты. Резцы с пластинками твердого сплава Т5К10: подрезной упорный 16х25, проходной отогнутый с углом 45º. Штангенциркуль 200 мм, точность 0,1 мм.
  2. Операция 2. Установить деталь в патрон станка и подрезать торец с другой стороны предварительно до ширины венца 28,0-27,5 мм. Расточить отверстие предварительно с D 62 мм до D 66,7 мм напроход. Оборудование и приспособления. Токарный станок типа ИЖ-250П, патрон трехкулачковый.
  3. Инструменты. Резцы: подрезной 16х25,расточной для сквозных отверстий с пластинками твердого сплава Т5К10. Штангенциркуль 150 мм, точность 0,1 мм. Операция 3. Подрезать торец венца до размера 26,8-26,6 мм. Расточить чисто отверстие до D68,25 мм напроход. Снять фаску 4х45º в отверстии венца под приварку к промежуточному валу. Оборудование и приспособления. То же трехкулачковый патрон с сырыми кулачками. Инструменты. Резцы: подрезной 16-25,расточной чистовой 16х16 с пластинками твердого сплава Т15К6. Гладкая пробка D68,31 мм.
  4. Операция 4. Подрезать торец венца окончательно под размер D26,00 мм. Обточить венец поверху чисто до D100,70 мм напроход. Снять фаски 1,5х45º на торце венца и в отверстии с другой стороны. Снять фаску под углом 15º до D83 мм на торце венца под заправку зубьев. Оборудование и приспособления. Токарный станок типа ИЖ-250П, оправка цанговая с затяжкой через шпиндель станка. Инструменты. Проходной отогнутый резец 16х25 с пластинками твердого сплава Т15К6. Двусторонний резец Р9 с углом 45º 16х28 и резец Р9 с углом 75º 12х20. Штангенциркуль 200 мм, точность 0,1 мм.
  5. Операция 5. Нарезать 22 зуба питч 6-8 на венце шестерни 2-й передачи, выдержав все параметры и технические условия чертежа. Оборудование и приспособления. Зубофрезерный станок типа 5К-301. Инструменты. Червячная однозаходная фреза питч 6-8, оправка для фрезы. Зубомер.
  6. Операция 6. Установить деталь на станок и заправить заходную часть всех 22 зубьев ремонтного венца шестерни 2-й передачи согласно чертежу. Оборудование и приспособления. Зубозакругляющий станок типа 5А580. Инструменты. Зубозакругляющая фреза питч 6-8. Шаблон для проверки закругления зубьев.
  7. Операция 7. Зачистить заусенцы венца после фрезерования и притупить острые кромки. Предохранить отверстие, цементировать, калить, отпустить и очистить косточковой крошкой венец шестерни 2-й передачи аналогично венцу 1-й передачи. Оборудование и приспособления. Слесарный верстак с тисками. Инструменты. Личной полукруглый напильник 300 мм.
  8. Операция 8. Шлифовать на проход посадочное отверстие в венце шестерни 2-й передачи с D68,25 мм до D68,500 мм согласно эскизу. Оборудование и приспособления. Внутришлифовальный станок 3А227, приспособление. Инструменты. Шлифовальный круг ПП 50х20х13 Э №40-25 СМ2 К. гладкая пробка D68,530 мм. После окончательной обработки и шлифовки отверстия биение торцов венца на D100,7 мм по отношению к отверстию D68,5 мм должно быть не более 0,05 мм.
  9. Дефект 9. Повреждение резьбы более двух ниток под гайки крепления шариковых и роликовых подшипников промежуточного вала коробки передач. Операция 1. Зачистить центры по мере надобности, установить на станок и сточить изношенную резьбу на шейке вала до D29 мм. Оборудование и приспособления. Токарный станок типа ИЖ-250П, центры, поводковый хомутик. Инструменты. Проходной упорный резец 16х16 с пластинкой твердого сплава Т15К6. Штангенциркуль 150 мм, точность 0,1 мм.
  10. Операция 2. Защитить центровые отверстия на торцах, прилегающую шейку, шестерню от брызг металла и обварить проточенную шейку под резьбу до D37-38 мм на длине 16 мм. Произвести сварку силой тока 220-250 а электродами ОММ-5 D5 мм. Оборудование и приспособления. Сварочный генератор, стол электросварщика, приспособление с центрами. Инструменты. Электродержатель, металлическая щетка, защитный щиток для глаз. Штангенциркуль 150 мм, точность 0,1 мм. Шейку с изношенной резьбой можно сварить вибродуговой наплавкой, не снимая старую резьбу.
  11. Операция 3. Подрезать наплывы на торце вала. Проточить проваренную шейку поверху до D32,92 мм на длине 21 мм у другого конца. Снять фаску 0,5х45º на торце 32,92 мм. Нарезать резьбу М33х1,5 согласно чертежу. Оборудование и приспособления. Токарный станок типа ИЖ-250П, передний и задний центры, поводковый хомутик. Инструменты. Резцы: проходной отогнутый с углом 45º с пластиной Т5К10 и резьбовой 16х16 с пластинкой твердого сплава Т15К6. Штангенциркуль 150 мм, точность 0,1 мм, резьбовые кольца М33х1,5.
  12. Операция 4. Фрезеровать на нарезанной шейке лыску под размер 30,00-29,72 мм. Оборудование и приспособления. Вертикально-фрезерный станок 6М10. Инструменты. Концевая фреза D 25 мм, плашка М33х1,5, вороток.
  13. Операция 5. Прогнать резьбу М33х1,5 после фрезерования лыски. Оборудование и приспособления. Слесарный верстак с тисками. Инструменты. Штангенциркуль 150 мм, точность 0,1 мм, резьбовое кольцо М33х1,5.

Восстановление деталей - Чертежи

  1. Записка пояснительная - А4.
  2. Чертёж промежуточного вала КПП - А2:
  3. Операционная карта - А4:
  4. Технология разборки КПП (последовательность) - 1 - А1.

Цена курсовой работы 1105

КУПИТЬ КУРСОВУЮ РАБОТУ

Помочь выбрать?

Отправьте выданное вам техническое задание на электронную почту [email protected]. Мы бесплатно подберем и вышлем на ваш EMAIL ссылки на варианты готовых работ, которые максимально точно вам подходят.

Об этой работе

Команда StuDiplom
Автор (псевдоним): Евгений
Модератор(ы): Штатный модератор StuDiplom - В проверке этой работы участвовал наш опытный модератор, который проверил её содержание и полноту.

ID работы: N-KR-1594, размер архива: 3.5 Мбайт
Дата публикации:

Нашли дешевле? - Где? Сделаем еще дешевле!

Эту работу вы можете получить по обмену