Уникальность работы неизвестна
![]() |
![]() |
---|---|
![]() |
![]() |
1 Анализ существующих конструкций
1.1 Моечная установка «Karcher HDS 2000 Super»
1.2 Моечная установка «Karcher HDS 895-4 M Eco»
1.3 Моечная установка «KRANZLE Quadro 1000 TST»
1.4 Моечная установка «Kranzle therm 895 T»
1.5 Моечная установка «Karcher HD 10/25 S»
2 Описание проектируемой моечной установки 3 Расчет проектируемой конструкции
Проектируемая установка состоит из несущей рамы изготовленной виде тележки, установленной на нее емкости для жидкости, впускных патрубков, компрессора, выпускных патрубков, перепускного блока, подающего шланга, моечного пистолета, мотор-редуктора, кривошипа, защитного кожуха, шатуна, блока питания и панели управления.
При включении блока питания в сеть и запуска установки с пульта мотор-редуктор приводит в движение двухходовой компрессор через кривошипно-шатунный механизм. После чего жидкость из бака по впускным патрубкам поступает в камеры компрессора, откуда поступает через выпускные патрубки в перепускной блок. При закрытом клапане пистолета жидкость через перепускной блок возвращается в бак, при открытом клапане пистолета жидкость по подающему шлангу выходит через форсунки пистолета. При движении штока поршень совершает возвратно-поступательные движения, при котором жидкость через впускные клапана поступает в камеры. При этом под давлением поршня через каналы жидкость поступает в полость поршня, прижимая челночный клапан таким образом, что он перекрывает доступ к противоположной камере. Жидкость под давлением через подающие отверстия 6 поступает в винтовой канал поршня, после чего устремляется в выпускные отверстия Проектируемая моечная установка отличается от существующих конструкций более высокой производительностью, за счет формирования пульсирующих струй. С этой целью предложена конструкция поршневого насоса двойного действия. Поршневой насос содержит цилиндр с полым поршнем. В полости поршня, размещен челночный клапан, который разделяет полость поршня на две камеры, которые совмещены с камерами цилиндра. Через соответствующие отверстия, поршень соединен с приводным штоком. По торцам цилиндра установлены всасывающие клапаны, связанные с патрубками подводящего трубопровода.
Поршень выполнен с винтовым каналом на его образующей поверхности и радиальными отверстиями сообщающий раздаточный винтовой канал с камерами поршня. Поршень снабжен закрепленными с торцов уплотнительными кольцами. В середине стенки цилиндра выполнены два ряда выпускных отверстий, выполненных на боковых сторонах цилиндра образуя средство для выпуска. Отверстия расположены друг к другу в шахматном порядке. Таким образом, по мере прохождения поршня его винтовой раздаточный канал последовательно совмещается с выпускными отверстиями, причем в каждой фазе движения поршня синхронно меняется направление струи в каждый ряд выпускных отверстий.
В течении одной фазы хода поршня происходит несколько циклов подачи жидкости в выпускные отверстия каждого ряда, чем и обеспечивается пульсирующий поток. Шахматный порядок расположения выпускных отверстий полностью исключает возможность гидравлического удара.
1. Записка пояснительная.
2. Карта технологическая 1-А1;
3. ВО - 1 - А1:
4. Деталировка - 1 - А1:
5. Сборочный чертеж - 2 - А2;
6. Спецификации 4 - А4:
Остальные чертежи смотрите в папке "Скрины", архив
ID работы: N-KP-1509, размер архива: 3.8 MБ
КУПИТЬ КОНСТРУКТОРСКУЮ |