Устройство для прессования птичьего помёта

На сегодняшний день остро стоит вопрос утилизации отходов животноводства, в частности, птицеводства: в данное время на пометохранилищах птицефабрик Челябинской области сконцентрировано более 50 млн. тонн помета. Такое количество помета оказывает огромное влияние на экологическую обстановку в местах расположения птицефабрики и на регион в целом. Кроме того, процесс переработки помета подразумевает создание новых рабочих мест, а также организацию дополнительного экономически выгодного производства для самих предприятий птицеводства. Поэтому существует необходимость разработки конструкции, предназначенной для быстрой, качественной и экономически выгодной переработки помета.

В связи с этим разработана установка, предназначенная для брикетирования птичьего помета, которая проста в использовании и позволяет получать качественный конечный продукт, годный для реализации растениеводческим предприятиям и населению. Установка малоэнергозатратна и позволяет создать дополнительно минимум два рабочих места. Конечным продуктом является брикет размером 80×80×88 мм, который может быть использован как топливо и как удобрение.

Описание устройства для брикетирования птичьего помёта

Разрабатываемое устройство для прессования в брикеты птичьего помета устроено следующим образом:

Масса для брикетирования подается в бункер, падает в межвитковое пространство шнека и между скребками на пластины транспортера. Вращаясь, шнек и транспортер перемещают массу в корпусе и по каналу к вершине усеченного конуса, представляющей внутреннюю полость корпуса. Шнек приводится в действие мотор-редуктором через цепную муфту. Формовочный транспортер, приводится в действие аналогичным мотор-редуктором посредством цепной передачи. Всё устройство в целом монтируется на раму. Устройство предназначено для получения брикетов из различных материалов и может быть использовано для изготовления торфо-перегнойных, навозных (пометных), топливных, кормовых брикетов, кирпичей и блоков. Кроме того, на пластины формовочного транспортера можно присоединить насадку для изготовления посадочных горшков. Для этого в устройстве для брикетирования, которое включает в себя установленный в полом корпусе конический шнек и загрузочный бункер, часть нижней стенки корпуса выполнена в виде скребкового транспортера, привод которого расположен снаружи корпуса. В результате масса уплотняется, формуется в виде брикета между скребками пластинами в канале и выносится за пределы корпуса транспортером. При огибании цепью ведущей звездочки транспортера расстояние между скребками увеличивается, брикет под действием силы тяжести отрывается от пластины и падает на приемное устройство. Изменяя скорость движения транспортера или частоту вращения шнека, можно получить брикеты различной плотности.