Автоматическая моечная установка для мойки деталей: чертежи, схемы, конструкция

Моечные стенды - Содержание

1. Конструкторская часть
   1.  Обоснование проекта
   2. Обзор существующих конструкций
   3. Автоматическая моечная установка АПУ 1600
   4. Мойки АМ 500/600/700/800/900/1000/1150
   5. Мойка М16
   6. Установка для мойки крупных деталей Magido L–210
   7. Вещества, применяемые для мойки деталей
   8. Устройство и принцип работы мойки деталей
   9. Конструкторский расчёт мойки
2. Безопасность жизнедеятельности
   1. Безопасность проекта
   2. Анализ состояния охраны труда в КФХ
   3. Общие требования охраны труда
   4. Безопасность труда при работе с моечной установкой
   5. Требования пожарной безопасности
   6. Мероприятия по защите населения и материальных ценностей в чрезвычайных ситуациях
   7. Экологическая безопасность
   8. Анализ состояния экологической безопасности
   9.  Обеспечение экологической безопасности
3. Экономическая часть
   1. Технико-экономическая оценка реконструкции мастерской
   2. Определение капитальных вложений в реконструкцию мастерской
   3. Определение суммарных затрат на выполнение всех видов ремонтных работ
   4. Полная заработная плата производственных рабочих
   5. Затраты на запасные части, ремонтные материалы, поставки коммерческих структур
   6. Общепроизводственные накладные расходы
   7. Расчет показателей эффективности работы мастерской

Моечные стенды - Описание

Тема конструкторского проекта: "Выполнить чертежи автоматической моечной машины для промывки деталей автомобилей с верхней загрузкой во вращающийся барабан".

Назначение установки - машина используется на производстве, при выполнении ТО и ТР автомобилей, компонентов машин, двигателей, промышленных станков и прочего оборудования для очистки их от смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), нефтемасляных и механических загрязнений. Автоматическая моечная машина представляет собой моечную камеру с замкнутым контуром и с вращающимся барабаном.

Проектируемая моечная машина состоит из корпуса внутри которого имеется две полости, одна выполняет роль бака, а вторая выполняет роль рабочей ёмкости. Внутри корпуса установлен барабан, который состоит из неподвижного колеса зубчатого, через которое насквозь проходит рычаг соединённый с мотор-редуктором. На конце рычага закреплён вал с одной стороны вала при помощи шпонки закреплена шестерня зубчатая, а с другой стороны накручена корзина и застопорена гайкой. Все подвижные элементы барабана закрыты кожухом, крышкой верхней и крышкой нижней.

В нижней части корпуса расположен электродвигатель, который через муфту соединён с насосом шестерёнчатым. Муфта закрыта кожухом, для предотвращения травмирования рабочего. К выходным отверстиям насоса шестерёнчатого прикреплены переходники, которые соединены с тройниками, а те в свою очередь по средству переходников соединены с электроклапанами. Всасывающая магистраль насоса шестерёнчатого при помощи гидрошлангов соединена с фильтрами, а напорная так же при помощи шлангов с верхней частью корпуса. В нижней части корпуса расположены ТЭНы, датчики температуры, и сливные гайки. На лицевой части корпуса для управления мойкой расположен выключатель, который служит для включения выключения электродвигателя, включения выключения мотор редуктора, переключения электроклапанов и включения ТЭНы. Также имеется два прибора указателя температуры воды и шланг указания уровня жидкости.

Мойка деталей происходит за счёт того, что рычаг проходящий насквозь через колесо зубчатое соединяется с мотор-редуктором и происходит его вращение. Т.к. зубчатое колесо остаётся неподвижным, а шестерня совместно с рычагом вращается вокруг него, то происходит вращение корзины вокруг собственной оси и вокруг оси рычага, благодаря этому получается большая турбулентность и происходи тщательная мойка деталей. В случае необходимости загрузки повторной партии деталей, в момент когда происходит мойка, при помощи выключателя включается ТЭНа, расположенная в баке корпуса и температура воды доходит до нужного значения температуры.

Моечные стенды - Чертежи

1. Записка пояснительная;
2. Технологическая планировка мастерской;
3. Общий вид с разрезами моечной устанвоки;
4. Деталировка сборочного чертежа - 1 - А1;
5. Сборочный чертеж корзины, верхней крышки и барабана;
6. Спецификации;
7. Обзор существующих конструкций 1 - А1;
8. 3D-модели мойки;
9. Безопасность жизнедеятельности 1 - А1.