Робот для автоматического нанесения лакокрасочных покрытий
Уникальность работы 100% ☺
Автоматизация покрасочных операций повышает конкурентоспособность вашего производства за счёт отсутствия брака, высокой производительности, отсутствия простоев и высокого качества финишного покрытия. Приобретая оборудование для роботизированной покраски вы повышаете устойчивость своего предприяти от множества факторов, начиная от экономического эффекта своего предприятия и заканчивая независимостью от резюме маляра, а отечественное производство гарантирует стабильное обслуживание и поставку запчастей.
Робот для нанесения финишного ЛКМ обеспечивает равномерность слоя, высокую укрываемость материала и стабильный результат на протежении долгой работы. Робот не устаёт, не отлучается, его не волнует стоимость акций и футбол вечером. Производительность станка постоянна, успевай только подносить и заправлять ёмкость с краской. Экономия на ЛКМ составляет более 25% по сравнению с ручной покраской, а реальный процент переноса более 70% (не путать с характеристикой перноса ЛКМ HVLP, LVLP краскопультов, это совсем другое).
Данный робот может быть оборудован как воздушной, так и безвоздушной системой распыления (система airmix). Робот для автоматического окрашивания используется на мебельных заводах, автомобильной отрасли для окрашивания различных пластиковых деталей, заводах по изготовлении уличной мебели, декора, сувенирной продукции, детской мебели и т.п.
Дешевле китайских аналогом и лучше их.
Безвоздушная система распыления airmix имеет более высокую производительность и процент переноса материала.
Его отличительной особенностью от конкурентов является:
- Полностью отечественная разработка и производство (независимость от каприза санкций) в России + управляющая программа (4 варианта программы под ваши задачи) тоже наша;
- Распыление происходит по поверхности неподвижной детали;
- Процент реально полезного переноса лакокрасочного материала на поверхность детали достигает 70% при воздушном распылении и 75% при системе airmix;
- Универсальность. Красит всё и вся, детали из любого материала и любой формы максимальным размером 3500х1500х250 мм;
- Не только красит, но и грунтует, лакирует, наносит морилки, бойцы, патины, праймеры, ПУР-клей на фасады МДФ для наклейки ПВХ плёнки и многое другое.;
- Снижает количество выбракованных деталей на самом важном и ответственном этапе - окраски;
- Стабильная толщина слоя на всей поверхности с люфтом в 5 мкм. Можно добиться слоя в 50 мкм и при этом отличная укрываемость;
- Отсутствие затратного ФОТ маляра;
- Скорость передвижения пистолетов до 50 м/мин;
- Окрашивание радиусных изделий;
- Производительность до 6000 м2/месяц;
- Станок предназначен для распыления материалов с вязкостью от 12 до 16 сек по DIN 4.
Робот может быть оборудован несколькими покрасочными пистолетами. Чаще всего приобретаются два пистолета, один для окрашивания плоскости, а второй для торцев. Но можно установить и 4 краскопульта, тогда открываются новые возможности, например, используя две базы (специальный игольчатый стол), одну деталь окрашивать, а другую грунтовать (или лакоровать). Тогда вы решаете сразу несколько вопросов и по штатному количеству рабочего персонала и по занимаемой площади - один аппарат - две задачи. И лишний раз промывать систему нет необходимости.
Для окрашивания дверных полотен, по желанию клиента, в камеру данного робота можно установить автоматический кантователь, который по занданной программе будет без участия человека переворачивать дверь на 180 градусов. Таким образом вы можете окрашивать дверь сразу со всех сторон за одну установку. Это ещё один фактор, который экономит рабочее время трудового коллектива.
Робот автоматического окрашивания - это частично открытая машина с остеклением из закалённого стекла, чаще всего устанавливается в чистые комнаты, может быть снабжена сухим фильтром или водяной завесой. Внутри кабины установлено освещение, электроника и ПК могут быть расположены как на отдельной стойке или интегрированы в кабину. Наверху кабины расположена подвижная траверса с мачтой, траверса передвигается вдоль камеры, а мачта с пистолетами - поперек. Скорость передвижения краскопультов достигает 50 м/мин.
Станок может быть несколькими вариантами подачи материала:
- бочки на манипуляторе: единовременный расход одного ЛКМ до 2 кг;
- нагнетательный бак 10 л.: единовременный расход одного ЛКМ до 20 кг;
- нагнетательный бак 20 л.: единовременный расход одного вида ЛКМ до 40 кг;
- нагнетательный насос с редуктором расхода материала: единовременный расход одного материала более 50 кг.
Наше автоматическое окрашивающее оборудование уже успешно трудится в городах России и СНГ. Мы постоянно совершенствуем агрегаты и программное обеспечение, используем новые приёмы и инновации, повышаем локализацию и качество сервисного обслуживания.
Робот автоматического окрашивания выпускается в нескольких вариантах и отличаются лишь максимальным размером окрашиваемых деталей.
Техническая характеристика:
- Рабочее пространство: игольчатый стол 2 шт. или кантователь для дверей;
- Максимальный размер окрашиваемой детали: 3500х1500х250 мм;
- Система вентиляции: Сухая или мокрая;
- Производительность: 6000 м2 в месяц;
- Базовая система распыления: воздушная Conventional;
- Количество пистолетов: 2, 3 или 4 шт (в зависимости от ваших задач);
- Внешний габарит упаковки для перевозки транспортной компанией: 5100х2380х1200 мм;
- Вес: 1500 кг;
- Габариты 4200x2600x2200 мм.
Приобретая у нас робот для автоматической окраски вы повышаете техническую и экономическую эффективность своего предприятия. Наши покрасочные камеры и роботы уже трудятся в таких городах как Санкт-Петербург, Москва, Нижний Новгород, Саратов, Уфа, Ростов, Сочи, Ташкент и т.д. В Санкт-Петербурге имеется дверная фабрика, где трудится более 60 станков разной марки, в том числе и наши.
Полностью отечественный продукт - мы сами проектируем и изготавливаем. Производство находится в г. Омск.
Звоните: +7 903 982 12-16.
Требование к помещению:
- Помещение должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей воздухообмен в пределах 6000 м2 в час.
- Температура воздуха должна составлять от +15 до +40С и при средней суточной температуре воздуха не превышающей +35С.
- Влажность в помещении должна быть от 30 до 95% (без конденсата). Вредное воздействие конденсации следует нейтрализовать, принимая дополнительные меры (например, встроенные нагреватели, воздушные кондиционеры, дренажные отверстия).
- Данное оборудование не отвечает нормам взрывобезопасности поэтому на оборудовании нельзя использовать материалы с точкой воспламенения ниже 55С и допускать концентрацию вредных и взрывоопасных смесей в воздухе выше ПДК. Запрещено использование ацетона и растворителей подобного класса.
- Перед запуском станка необходимо последовательно включить вытяжную затем приточную вентиляцию.
- Через 5-10 минут можно подать питание на станок.
- Запрещается эксплуатировать станок без приточно-вытяжной вентиляции.
Промывка станка от ЛКМ
Полимеризация ЛКМ если в него добавлен катализатор или отвердитель реакция необратимая. Поэтому нахождение разведенного ЛКМ в магистралях станка ограничено по времени. Кроме этого материал меняет свои свойства за временной промежуток.
Внимание! Если разведенный материал находится в станке более 4 часов, то его надо в кратчайший срок удалить из станка.
Рекомендации:
- не оставлять станок заправленный разведенным ЛКМ более чем на 2 часа;
- использовать разведенный ЛКМ в течении 45 мин;
- Вырабатывать весь разведенный ЛКМ до перерыва на обед и до окончания рабочей смены;
- не использовать материал, разведенный в предыдущий день;
- оставлять магистраль станка всегда с растворителем;
- после промывки системы дешевыми растворителями российского производства обязательно промойте фирменными разбавителями.
Промывка станка:
- Залейте растворитель в подающее устройство;
- Переведите станок в положение сервис. Последовательно поверните переключатель флажок "готовность" на панели станка рис 8. Желтый индикатор над переключателем должен погаснуть. Затем нажмите желтую кнопку "сервис". Манипулятор переместится в середину станка;
- Возьмите ёмкость (например, ведро) поднесите его к автоматическим пистолетам. Предварительно снимите с пистолетов воздушное сопло;
- Промывайте систему пока из пистолета не пойдет чистый растворитель. Оставьте систему с этой жидкостью;
- Если вы используете однокомпонентный ЛКМ данную операцию можно не выполнять.
Цена изделия с НДС 6144000 ₽
|
Эту работу вы можете получить по обмену