Войти
Проект-Технарь
Дипломные работы
Раздел с образцами готовых дипломных работ по техническим специальностям
Наши контакты:
+7(903) 982 12 16, hello@studiplom.ru
Меню

Технологический процесс и производство контейнеров для транспортировки концентрата урана

Карта раскроя обечайки Контейнер транспортировки концентрата урана
Сварка обечайки--КН-02.. Сварочный цех

Содержание работы

ВВЕДЕНИЕ
1 Назначение и условия работы сварной конструкции, анализ технических условий (ТУ), предложения по повышению технологичности

1.1 Назначение сварной конструкции
1.2 Описание конструкции.
1.3 Технические требования
1.4 Предложения по повышению технологичности
2 Тип проектируемого производства изделия и принимаемая концепция по технологии заготовительного сборочно-сварочного производства
3 Описание и анализ существующего технологического процесса. Концепция, принимаемая для разработки нового техпроцесса
3.1 Описание и анализ существующего технологического процесса
3.2 Отработка чертежа на технологичность с учётом принимаемой концепции
3.3 Выбор и обоснование материалов
3.3.1 Характеристика основных материалов, используемых для изготовления деталей корпуса контейнера ТУК-118.
3.3.2 Технические условия на металл.
3.3.3 Характеристика Стали 3, ГОСТ 14637
3.3.4 Характеристика Ст20, ГОСТ 1050
3.4 Выбор оптимального способа раскроя металла и других способов получения заготовок, технологии сборки под сварку
3.5 Выбор и обоснование наиболее рациональных высокопроизводительных способов сварки в зависимости от назначения конструкции.
3.5.1 Коротко о сварке
3.5.2 Технические условия на электроды
3.5.3 Технические условия на сварочную проволоку.
3.5.4 Технические условия на защитные газы
3.6 Выбор оптимальных методов контроля основного металла, сварочных материалов и сварных соединений, гарантирующих высокое качество заданной сварной конструкции
4 Проектирование техпроцесса изготовления сварного узла- представителя.
4.1 Служебное назначение сварного узла, анализ технических требований его чертежа и предложения по повышению технологичности конструкции сварного узла
4.2 Тип планируемого производства сварного узла. Концепция, принятая для проектирования техпроцесса изготовления и дальнейшая отработка его чертежа на технологичность
4.3 Расчет размеров заготовки, нормы расхода материалов и коэффициента использования материала
4.4 Расчет режимов сварки, нормы расхода сварочных материалов и нормы времени на сварочные операции
5 Проектирование нового технологического процесса изготовления изделия
5.1 Выбор и обоснование заготовительного производства
5.2 Выбор и обоснование сборочно-сварочного производства
5.3 Расчет сварочных режимов.
5.4 Расчет на прочность и жесткость при плоском прямом изгибе пальца
5.5 Выбор и обоснование средств контроля
6 Проектирование технологической оснастки
6.1 Концепция, принятая для разработки спецприспособления
6.2 Описание конструкции и расчет зажимных болтов
6.2.1 Кантователь предназначен для сборки и сварки днища сборочный узел №1.
6.2.2 Расчет болтового соединения при зажиме днища на кантователе.
7 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СБОРОЧНО-СВАРОЧНОГО ЦЕХА
7.1 Исходные данные:
7.2 Расчеты по заготовительному участку
7.2.1 Определение потребного количества основного-заготовительного оборудования
7.2.2 Определим количество шарнирно-консольных машин "Стрела Пл"
7.2.3 Определим количество аппаратов воздушно-плазменной резки CUT 40D
7.2.4 Определим количество сортовых ножниц GF 33
7.2.5 Определим количество кромкострогальных станков
7.2.6 Определим количество листогибочных машин 4-х валковых СКМЗ 2478П
7.2.7 Определим количество листогибочных 3-х валковых машин U-2222
7.2.8 Определим количество радиально-сверлильных станков 2М58-1
7.3 Рабочий состав заготовительного участка и определение его численности.
7.4 Расчет для сборочно-сварочного оборудования
7.5 Определение количества рабочих на сварочном участке.
7.6 Определение площади заготовительно-сборочно-сварочного участка цеха.
7.7 Определение площади инструментально-раздаточной кладовой (ИРК)
7.8 Расчеты по сборочному участку
7.9 Определение площади сборочного участка
7.10 Проектирование помещений для административно-управленческого персонала и обслуживающих помещений для работающих
7.11 Определение общей численности рабочих в заготовительно-сборочно-сварочного цеха
7.12 Компоновочно планировочное решение цеха
8 Безопасность и экологичность проекта
8.1 Анализ генерального плана цеха в соответствии с требованиями Норм и Правил по охране окружающей среды, производственной санитарии, пожарной безопасности, технике безопасности
8.2 Проектирование и расчёт освещения
8.3 Проектирование и расчёт вентиляции
8.4 Пожарная безопасность
8.5 Требования безопасности к технологическому процессу заготовительных и сборочно-сварочных работ изготовления контейнера для транспортировки урана
8.6 Экологические мероприятия
9 Экономика производства
9.1 Расчет стоимости основных производственных фондов цеха
9.1.1 Расчет стоимости зданий.
9.1.2 Определение стоимости ОПФ.
9.2 Планирование трудовых показателей и заработной платы работников цеха
9.2.1 Расчет численности персонала.
9.2.2 Расчет фондов ЗП работников предприятия
9.3 Калькуляция себестоимости
9.4 Определение доходов предприятия
9.5 Расчет финансовых показателей
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ПРИЛОЖЕНИЕ А

Описание работы

Контейнер ТУК-118 предназначен для перевозки и хранения химического концентрата природного урана. Конструкция должна соответствовать требованиям сертификата-разрешения RU/315/I-96Т стандартам.
В отличии от старой конструкции короба, была предложена новая форма, которая выполнена в цилиндрической форме. Новая форма контейнера состоит из обечаек, днища для крепежа грузовых цапф, также основные ребра подверженные основной нагрузки при подъеме контейнера. Уголки жесткости выполняют функцию ребер жесткости. Фланец предназначен для закрытия корпуса контейнера крышкой обеспечив тем самым плотное закрытие, следовательно герметизации контейнера, что необходимо для безопасности окружающей среды, также он придает жесткость конусной обечайки. Уголки выполняют не только функцию ребер жесткости, но и выполняют защитную функцию, они защищают углы корпуса от ударов. Обечайка выполнена, в виде конуса с углом наклона равным 45º необходима для удобной и полной выгрузки контейнера, чего не обеспечивает конструкция в виде короба. Планки предназначены для придания конструкции корпуса наибольшей жесткости.

Такая форма конструкции имеет немало преимуществ перед контейнером в виде короба:
1. При цилиндрической форме контейнер уступает в весе короб-контейнеру, следовательно сохраняя объем и требования к объему расход материала уменьшается не теряя своих прочностных характеристик.
2. В целях предотвращения разрушения корпуса контейнера и утечки радиоактивного концентрата в окружающую атмосферу в условиях эксплуатации при низких температурах для корпусных деталей заменена конструкционная углеродистая сталь 20 на низколегированную конструкционную 09Г2С. Она имеет более высокие показатели по прочности и ударной вязкости, что делает безопасным эксплуатацию контейнера.
3. При хранении в отстойниках контейнер-цистерна занимает меньшую площадь в отличии от короб-контейнера. Так площадь занимаемая одним короб-контейнером при хранении равна Sк-к =3,9 м2 , то контейнер-цистерна занимает только Sк-ц =2,3 м2.
4. Также цилиндрическая форма контейнера имеет меньшее количество сварных соединений , что обеспечивает технологичность конструкции и более высокую его эксплуатационную надёжность.
5. Цилиндрическая форма контейнера с конусной горловиной даёт возможность упростить разгрузку уранового концентрата.

Контейнер изготавливается на ОАО «Гидросталь конструкция». Изготавливается в единичном производстве около 40 штук в год. Но со стремительным ростом добычи и переработки урана и вообще с развитием ядерного топлива потребность контейнеров такого типа увеличивается.

Предлагается увеличить годовой выпуск продукции до 1400 штук в год, что соответствует серийному типу производства.
Поставленную задачу принято решить за счет изменения конструкции и соответственно изменить технологический процесс изготовления деталей, для того чтобы снизить трудоемкость изготовления изделия, а значит и себестоимость.


Автор работы: Александр

Содержание архива

1. Записка пояснительная;
2. Карта раскроя 1 лист формата А1;
3. Общий вид контейнера 1 лист формата А1;
4. Сборочный чертеж корпуса контейнера 1 лист формата А1;
5. Сборочный чертеж горловины 1 лист формата А1;
6. Общий вид кантователя 1 лист формата А1;
7. Сборочный чертеж 1 лист формата А1;
8. Схема сборки контейнера 1 лист формата А1;
9. Спецификации 2 листа формата А4;
10. Экономика 1 лист формата А1;
11. Сварочный цех 1 лист формата А1;
12. Карты наладки.

Остальные чертежи смотрите в папке "Скрины", архив

Краткая инструкция:

  1. Ищите подходящую работу в строке поиска в центре страницы сверху или по боковой панели навигации слева.
  2. Оцените качество работы с помощью содержания и скриншотов чертежей, которые находятся в архиве. Для просмотра скринов скачайте архив внизу страницы.
  3. Если работа вас устраивает, выберите способ оплаты (Яндекс-деньги, Вебмани или Интеркасса) или воспользуйтесь личным кабинетом и личным счетом.
  4. Ожидайте, на вашу почту придет пароль от архива. Чтобы ускорить получения пароля, необходимо правильно заполнить форму оплаты - указать свой электронный адрес.
  5. По всем вопросам обращайтесь на форум или по телефону, указанному в шапке сайта.

Быстрая навигация по ключевым вопросам:

  • Телефон: +7(903) 982 12 16, +7(965) 988 37 05
  • Почта: hello@studiplom.ru, studiplom2010@yandex.ru
Не нашли то, что искали или остались вопросы? Напишите нам!

Стоимость работы составляет 2250

ID работы: N-DP-1047

КУПИТЬ РАБОТУ СКАЧАТЬ АРХИВ