Войти
Проект-Технарь
Дипломные работы
Раздел с образцами готовых дипломных работ по техническим специальностям
Наши контакты:
+7(903) 982 12 16, hello@studiplom.ru
Меню
Система скидок на сайте Проект-Технарь

Совершенствование механизации производства сливочного масла

Бочка мешалки - сборочный чертеж Конструктивно-технологическая схема ПТЛ
Маслоизготовитель План размещения оборудования в цехе

Содержание работы

ВВЕДЕНИЕ 3
1 АНАЛИЗ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ И СУЩЕСТВУЮЩИХ ПОТОЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЛИНИЙ ПРОИЗВОДСТВА СЛИВОЧНОГО МАСЛА 4
1.1 Общая характеристика предприятия 4
1.2 Анализ структуры управления хозяйством 5
1.3. Анализ производственной деятельности предприятия 6
1.4 Характеристика и анализ состояния уровня механизации производственных процессов животноводства 9
1.5 Перспективы развития и специализации хозяйства 10
1.6 Анализ существующих и перспективных поточно-технологических линий производства сливочного масла 10
1.6.1. Производство сливочного масла методом сбивания сливок 10
1.6.2 Производство сливочного масла методом преобразования высокожирных сливок 15
Выводы по главе 18
2 РАСЧЕТ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПОТОЧНОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ПРОИЗВОДСТВА СЛИВОЧНОГО МАСЛА 20
2.1 Составление поточно-технологической линии 20
2.2 Определение производительности поточно-технологической линии 20
2.3 Продуктовый расчет 21
2.4 Расчет и подбор технологического оборудования с описанием процесса работы поточно-технологической линии 23
2.5 Разработка объемно-планировочных решений и определение необходимых производственных площадей 27
2.6 Определение потребности в воде, паре, холоде, электроэнергии и расчет численности рабочего персонала 28
2.7 Правила монтажа и эксплуатации оборудования птл 30
Выводы по главе 31
3 РАЗРАБОТКА И РАСЧЕТ КОНСТРУКЦИИ МАСЛОИЗГОТОВИТЕЛЯ 33
3.1 Требования, предъявляемые к конструкции маслоизготовителя 33
3.2 Характеристика существующих конструкций маслоизготовителей и маслообразователей 33
3.3 Обоснование и краткое описание предлагаемой конструкции маслоизготовителя 42
3.4 Технологические, энергетические, кинематические и прочностные расчеты конструкции маслообразователя 43
3.5 Правила монтажа, эксплуатации и регулировки предлагаемой конструкции маслоизготовителя 49
Выводы по главе 49
4 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА 50
4.1 Безопасность проекта 50
4.1.1 Анализ состояния охраны труда цеха по переработке молока на базе ООО 50
4.1.2 Мероприятия по улучшению условий труда 51
4.1.3 Расчет искусственного освещения для помещения 52
4.1.4 Пожарная безопасность 56
4.2 Экологичность проекта 57
Выводы по главе 58
5. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА 59
Выводы по главе 62
ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ 63
ЛИТЕРАТУРА 64
ПРИЛОЖЕНИЯ 66

Описание работы

За основу проектируемого маслоизготовителя взята бетономешалка марки БГР-250. Питание бетономешалки осуществляется от бытовой электросети на 380 вольт. Мощность электродвигателя 1,1 кВт позволяет эксплуатировать бетономешалку практически круглосуточно. Два человека за 3 минуты могут собрать или разобрать БГР-250 на три составные части для транспортировки на легковом автомобиле с верхним багажником. Для применения бетономешалки вместо маслоизготовителя необходимо рассчитать и изготовить емкость из пищевой стали с плотно закрывающейся крышкой. Для слива пахты необходимо предусмотреть сливной патрубок. Изготовить тележку для выгрузки и транспортировки сливочного масла к месту фасовки. В отличие от производимых маслоизготовителей промышленностью, проектируемый более удобен для загрузки сырья, выгрузки (в правую и левую стороны, так как емкость имеет возможность вращаться вокруг горизонтальной оси), контроля за процессом, так как емкость для сбивания устанавливается под различным углом. Регулирование интенсивности сбивания осуществляется, не меняя частоты вращения, за счет угла наклона емкости, что упрощает и удешевляет конструкцию, не требуя многоступенчатых редукторов. Частота вращения ёмкости составляет 40 мин-1, что является оптимальным для выработки сливочного масла и не требует доработок.

Коническая форма маслоизготовителя удобна при работе под вакуумом и под давлением. При работе под вакуумом в масле хорошо распределяется влага. Угол, под которым идет сужение, и форма люка для выгрузки позволяют выгружать масло обычной консистенции из маслоизготовителя под давлением собственного веса. Благодаря такой форме маслоизготовитель нечувствителен к догрузке и хорошо работает при небольшом проценте заполнения общей емкости. Имеет возможность в перспективе выгружаться пневматически. При этом масло нагревается до температуры 20...22°С, затем в резервуар при плотно закрытых люках подают сжатый воздух под давлением 120... 130 кПа, и масло выдавливается через открытый кран. Маслоизготовитель предназначен для выработки различных видов сливочного масла (сладко и кислосливочного, соленого и др.) в условиях малых предприятий. В крышке установлен свободно вращающийся патрубок для подачи сливок и воды для промывки масла во вращающуюся емкость, что значительно снижает время загрузи, промывки масленого зерна. Также при пневматической выгрузке возможно вращение емкости.


Автор работы: Василий Кум

Содержание архива

1. Записка пояснительная;
2. Конструктивно-технологическая схема 1 лист формата А1;
3. План размещения оборудования в цеху 1 лист формата А1;
4. Показатели хоз. деятельности 1 лист формата А1;
5. Суточный график работы технологического оборудования 1 лист формата А1;
6. Чертеж общего вида маслоизготовителя 1 лист формата А1;
7. Сборочный чертеж бочки 1 лист формата А1;
8. Деталировка 1 лист формата А1;
9. Спецификации 2 листа формата А4;
10. Экономика 1 лист формата А1.

Остальные чертежи смотрите в папке "Скрины", архив

Краткая инструкция:

  1. Ищите подходящую работу в строке поиска в центре страницы сверху или по боковой панели навигации слева.
  2. Оцените качество работы с помощью содержания и скриншотов чертежей, которые находятся в архиве. Для просмотра скринов скачайте архив внизу страницы.
  3. Если работа вас устраивает, выберите способ оплаты (Яндекс-деньги, Вебмани или Интеркасса) или воспользуйтесь личным кабинетом и личным счетом.
  4. Ожидайте, на вашу почту придет пароль от архива. Чтобы ускорить получения пароля, необходимо правильно заполнить форму оплаты - указать свой электронный адрес.
  5. По всем вопросам обращайтесь на форум или по телефону, указанному в шапке сайта.

Быстрая навигация по ключевым вопросам:

  • Телефон: +7(903) 982 12 16, +7(965) 988 37 05
  • Почта: hello@studiplom.ru, studiplom2010@yandex.ru
Не нашли то, что искали или остались вопросы? Напишите нам!

Стоимость работы составляет 2600

Оплата

Укажите ваш email:

Просмотренные работы


Совершенствование механизации производства сливочного масла
Конструктивно-технологическая схема ПТЛ

2600.00 ₽