Войти
Проект-Технарь
Дипломные работы
Раздел с образцами готовых дипломных работ по техническим специальностям
Наши контакты:
hello@studiplom.ru
Меню

Техническое перевооружение пункта ТО с разработкой нагнетателя смазки тракторов

Годовой календарный план Камера для смазочных материалов - сборочный чертеж
Классификация технических средств для нанесения смазки План проектируемой ремонтной мастерской

Содержание работы

Введение 7
1 Организационно-экономическая характеристика предприятия 8
1.1 Основные сведения о предприятии 8
1.2 Анализ производственной деятельности ООО СПК «Захаринский» 10
1.3 Существующая организация и технология ремонта машин 20
1.4 Анализ вопроса по литературным источникам, передовой опыт ремонта 26
1.5 Обоснование темы ВКР 27
2 Технологическая часть 29
2.1 Расчёт производственной программы ремонтной мастерской 29
2.1.1 Обоснование производственной программы 29
2.1.2 Определение программы ремонта 29
2.1.3 Расчёт трудоёмкости ремонтных работ центральной 37
ремонтной мастерской 37
2.2 Режим работы предприятия и фонды времени 42
2.2.1 Режим работы 42
2.2.2 Фонды времени 42
2.3 Годовой календарный план работ, график загрузки мастерской 43
2.3.1 Годовой календарный план работ 43
2.3.2 График загрузки мастерской 46
2.3.3 Выбор метода ремонта 48
2.4 Расчёт производственных цехов и отделений 49
2.4.1 Выбор технологического процесса ремонта типового проекта 49
2.4.2 Состав цехов, отделений и вспомогательных помещений 49
2.4.3 Распределение трудоёмкостей по участкам 50
2.4.4 Определение количества рабочих и инженерно-технических рабочих 51
2.4.5 Расчёт и подбор оборудования и подъёмно-транспортных средств 53
2.4.6 Определение производственных и вспомогательных помещений центральной ремонтной мастерской 59
3 Конструктивная разработка 61
3.1 Обоснование выбора конструктивной разработки 61
3.2 Работа установки 62
3.3 Расчет конструкции 66
3.3.1 Определение параметров камеры для смазочных материалов 67
3.3.2 Подбор пневмоцилиндра 69
3.3.3 Подбор редукционного клапана 69
3.3.4 Подбор ресивера 70
3.3.5 Подбор фильтра 71
3.3.6 Расчет трубопроводов 71
3.4 Обслуживание установки 72
4 Безопасность жизнедеятельности и экологичность ВКР 73
4.1 Организационные мероприятия в ООО СПК «Захаринский» 73
4.2 Техника безопасности 75
4.3 Производственная санитария 77
4.4 Пожарная безопасность 78
5 Технико-экономическая эффективность ВКР 83
5.1 Технико-экономическая оценка мероприятий по техническому перевооружению 83
5.1.1 Стоимость основных производственных средств 83
5.1.2 Годовой фонд заработной платы производственных рабочих 84
5.1.3 Расчет себестоимости ремонта объектов 86
5.1.4 Расчет общепроизводственных накладных расходов 86
5.1.5 Расчет рентабельности, производительности труда, годового экономического эффекта и срока окупаемости 87
Заключение 98
Библиографический список 99
ПРИЛОЖЕНИЯ 100

Описание работы

Предприятие специализируется на производстве молока, мяса, выращивается товарный картофель, зерновые. Фактическая урожайность низкая из-за того, что уровень использования природно-климатических ресурсов низок. Причиной этого является низкое плодородие пахотных земель и недостаточно высокий уровень агротехники.

За исследуемый период предприятие являлось прибыльным, чему во многом способствовали субсидии из бюджетов различных уровней. Показатели прибыли и уровня рентабельности предприятия за рассматриваемый период увеличиваются, так рентабельность в 2014 году составила 6,9%, хотя это и меньше чем за предыдущий, год в целом наблюдается положительная динамика.

Для эффективного функционирования предприятия в условиях сложной экономической ситуации в сельскохозяйственном производстве, предприятию необходимо спланировать и выстроить четкую маркетинговую схему развития хозяйства в условиях рынка. При этом надо учесть перспективные и востребованные направления производства сельскохозяйственной продукции. Для обеспечения производственных нужд в предприятии имеется порядка 40 тракторов и различная сельскохозяйственная техника. Состав парка сформировался за годы работы и значительных изменений в его структуре в ближайшее время не предвидится.

Однако слабым местом в функционировании центральной ремонтной мастерской являются вопросы организации технического обслуживания и ремонта техники. Основными причинами плохой организации являются: нехватка профессиональных кадров, способных квалифицированно решать поставленные перед ними задачи; отсутствие моральных и материальных стимулов для работников занятых на ремонте; отсутствие современного универсального оборудования для диагностики, технического обслуживания и ремонта сельскохозяйственной техники. Принимая во внимание, отмеченное, на этапе выполнения квалификационной работы нами была поставлена задача рассмотреть возможность совершенствования ремонтно-обслуживающей базы хозяйства, приобретения недостающего технологического оборудования.

Для решения поставленной задачи нами определена годовая загрузка МТП хозяйства. Работы по обслуживанию и ремонту имеющейся техники проводится на базе РОБ хозяйства. Проведенный на основании загрузки МТП расчет годовой программы по ТО и ремонта техники показал отсутствие необходимости расширения площадей участков ремонтной мастерской и необходимость в приобретении современного оборудования, расстановка которого по участкам ремонтной мастерской представлена на данном плакате.

Работы по обслуживанию и ремонту имеющейся техники проводятся на базе РОБ хозяйства. Проведенный на основании загрузки МТП расчет годовой программы по ТО и ремонта техники, результаты которого представлены в виде годового план-графика, показала отсутствие необходимости расширения площадей участков ремонтной мастерской и необходимость в приобретении современного оборудования, расстановка которого по участкам представлена на плакате .

Сельскохозяйственные машины работают в пыльной среде. Пыль попадает во все узлы машин, внутрь подшипников. Абразивные частицы пыли, смешиваясь со смазкой, ускоряют износ подшипников, что приводит к повреждению узлов и агрегатов техники. К примеру, на зерноуборочном комбайне подшипники подлежат ежесменному техобслуживанию в 63 точках, на что затрачивается много времени. Работа выполняется в ручную, увеличивается время на проведение технического обслуживания, что отрицательно влияет на производительность техники. Своевременное и качественное выполнение смазочно-заправочных работ при обслуживании машины обеспечивают ей длительную работу без поломки и большого износа.
При проведении технического обслуживания тракторов, комбайнов более половины работ составляют смазочно-заправочные операции.

Нами проведен анализ существующих типов устройств для смазки, исследован рынок уже существующих маслозаправщиков. Есть заправщики более производительные, менее габаритные, но значительно дорогостоящие по сравнению с проектируемым. А изготовить маслозаправщик по заводскому прототипу будет дорого и сложно, так как они имеют трудно изготавливаемые оригинальные детали.

Преимущества предложенной конструкции:
• малая стоимость установки;
• простота в изготовлении и обслуживании (много стандартных изделий, оригинальные детали просты в изготовлении);
• независимость от внешних коммуникаций позволяет использовать заправщик не только в стационарных условиях, но и на открытых площадках.

Источником энергии, необходимой для привода заправщика, является воздух. Он поступает из компрессорной. Подключение (отключение) к пневмолинии осуществляется при помощи вентиля. Непосредственно работа конструкции заключается в следующем – снимая раздаточный рукав с камеры для смазочных материалов, заливаем в камеру смазочный материал. Устанавливаем рукав на прежнее место и фиксируем его хомутом. Количество смазочного материала в камере определяем по уровню. Открываем вентиль, тем самым направляем воздух в редукционный клапан, который необходим для поддержания в ресивере постоянного давления. От ресивера воздух направляется в пневмоцилиндр, который своим штоком сжимает смазочный материал в камере. Нажимая рукоять раздаточного пистолета, освобождаем проход для смазочного материала. Поршень, связанный со штоком пневмоцилиндра вытесняет смазку из камеры.

Пневмоцилиндр возвращается в исходное положение за счет пружины сжатия (пневмоцилиндр стандартный одностороннего действия с пружиной возврата), для этого разгрузочным вентилем устанавливаем сброс давления. Для фильтрации воздуха предназначен фильтр. Для запаса сжатого воздуха предусмотрен ресивер.

В результате проводимых нами мероприятий, возрастают производительность труда, повышается уровень механизации проведения ТО и ремонтов, снижается стоимость выполнения работ. Будет получена планируемая годовая экономия 366 тыс. руб. при сроке окупаемости порядка 1,27 года.

Так же в ходе дипломного проектирования были рассмотрены вопросы безопасности жизнедеятельности и защиты окружающей среды.


Автор работы: Муздыбаев

Содержание архива

1. Записка пояснительная;
2. Чертежи:
- Бак - Спецификация.png
- Болт крепежный.png
- Болт откидной.png
- Вороток.png
- Гайка.png
- Годовой календарный план.png
- График ЦРМ.png
- Заправщик смазочных материалов.png
- Камера для смазочных материалов - сборочный чертеж.png
- Камера для смазочных материалов.png
- Классификация технических средств для нанесения смазки.png
- Крышка.png
- Основание.png
- План проектируемой ремонтной мастерской.png
- Показатели производственной деятельностипредприятия готово.png
- Поршень.png
- Привод заправщика - схема пневматическая структурная.png
- Фланец.png
- Цилиндр.png
- Штуцер.png
- Экономическая эффективность проекта.png

Остальные чертежи смотрите в папке "Скрины", архив

Краткая инструкция:

  1. Ищите подходящую работу в строке поиска в центре страницы сверху или по боковой панели навигации слева.
  2. Оцените качество работы с помощью содержания и скриншотов чертежей, которые находятся в архиве. Для просмотра скринов скачайте архив со страницы оплаты.
  3. Если работа вас устраивает, выберите способ оплаты (Яндекс-деньги, Фрикасса или Интеркасса) или воспользуйтесь личным кабинетом и личным счетом, который вы можете пополнить там же.
  4. Ожидайте, на вашу почту придет пароль от архива. Чтобы ускорить получения пароля, необходимо правильно заполнить форму оплаты - указать свой электронный адрес.
  5. По всем вопросам обращайтесь на форум или по телефону, указанному в шапке сайта.

Быстрая навигация по ключевым вопросам:

  • Телефон: +7(903) 982 12 16, +7(965) 988 37 05
  • Почта: hello@studiplom.ru, studiplom2010@yandex.ru
Не нашли то, что искали или остались вопросы? Напишите нам!

Стоимость работы составляет 2570

ID работы: N-DP-1752

КУПИТЬ РАБОТУ