Войти
Проект-Технарь
Дипломные работы
Раздел с образцами готовых дипломных работ по техническим специальностям
Наши контакты:
+7(903) 982 12 16, hello@studiplom.ru
Меню
Система скидок на сайте Проект-Технарь

Проектирование механизации линии кормоприготовления с модернизацией зернодробилки КДМ-3

Безопасность жизнедеятельности Патентный обзор дробилок кормов для коров
Планировка кормоцеха Технологическая схема кормоцеха

Содержание работы

ВВЕДЕНИЕ 3
1 ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА 4
1.1 Краткая характеристика ООО "Элита" 4
1.2 Характеристика отрасли растениеводства 4
1.3 Характеристика отрасли животноводства 5
1.4 Состав и характеристика машинотракторного парка 6
1.5 Выводы по главе обоснование проекта 7
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 9
2.1 Обзор литературы по технологии приготовления и раздачи кормов 9
2.2 Расчет производительности кормоцеха 11
2.3 Расчет технологических линий кормоцеха 13
2.4 Расчет количества кормораздатчиков 20
3 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 22
3.1 Обоснование конструкторской разработки 22
3.2 Патентный обзор 22
3.3 Описание конструктивно-технологической схемы модернизированной дробилки для зерна 24
3.4 Расчет конструктивных характеристик модернизируемой молотковой дробилки 27
3.5 Энергетический расчет молотковой дробилки 34
3.6 Техническое обслуживание молотковой дробилки 37
4 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 38
4.1 Анализ травматизма ООО "Элита" 38
4.2 Экологическая безопасность 44
5 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПРОЕКТА 47
5.1 Расчет эксплуатационных и приведенных затрат 47
5.2 Выводы 51
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 52
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 53

Описание работы

Хозяйство имеет молочно мясное направление. Предприятие специализируется на производстве и переработке продукции растениеводства, а также широко развито производство и переработка продукции животноводства. Основные виды деятельности хозяйства: производство сельскохозяйственной продукции полеводства и животноводства; переработка сельскохозяйственной продукции; хлебопечение; организация торговли собственной продукцией; удовлетворение потребностей населения в продукции и услугах предприятия. Установлено, что в отрасли молочного животноводства имеет место снижение молочной продуктивности животных и увеличение заболеваемости вымени коров маститом. Причина этого - неудовлетворительная селекционная работа с животными, резкое снижение качества кормов, их количества, рост себестоимости, низкая технологическая дисциплина, а также резкое снижение технического уровня выполняемых операций. Поэтому, одним из звеньев программы по увеличению уровня рентабельности ООО "Элита" может служить модернизация технологической линии приготовления и раздачи кормов. Для выбора технической схемы кормоцеха необходимо выбрать основные факторы на которые и будем основываться при выборе схемы кормоцеха. При выборе схемы необходимо учесть тип кормления, перспективу развития отрасли и кормовой базы хозяйства, наличие машин и оборудования, а также требование и условия, отвечающие совершенным нормам зоотехники. Рассмотрим типовой проект N 801 460. Кормосмесительный цех создан для приготовления влажных смесей из сенажа или силоса, грубых кормов (сено, солома) и выдачи их в мобильные раздатчики. Процесс данного кормоцеха заключается в том, что солома, сенаж, силос погрузчиком ПЭ-8 загружаются в транспортное средство, которое подвозит и подаёт массу в питатель-измельчитель ПЗМ-1,5М, затем масса подаётся на скребковый транспортер ТС - 40 С, который в свою очередь подаёт массу на сборный транспортер КОРК-15.70.02.00.

Концентрированные корма загружаются в питатель кормов ПК-6, который загружает его в молотковую дробилку, оттуда пневмотранспортером ПТСН-2 концентрированный корм подаётся в бункер БСК - 10, а затем конвейером винтовым КОРК-15.04.01 далее на сборочный транспортёр КОРК 15.70.02.00. Все компоненты транспортёром КОРК-15.70.02.00 подаются в измельчитель смеситель кормов ИСК -3 для смешивания, измельчения и увлажнения питательными растворами, которые приготавливаются в смеситель мелассы и карбамида ОМК - 4. Приготовленную смесь выгружают скребковым транспортёром ТС-40С в кормораздатчик КТУ-10. Важнейшим условием успешного развития животноводства является создание прочной кормовой базы, совершенствование средств механизации процесса производства и переработки кормов. Из всего многообразия существующих способов переработки кормов, наибольшее применение получила механическая технология приготовления кормов. В механической технологии приготовления кормов самым распространенным и важным процессом является измельчение, обусловленное требованиями физиологии кормления животных. Дело в том, что питательные вещества, присутствующие в кормах организмом животного усваивается только в растворимом виде, а скорость обработки частиц корма желудочным соком прямо пропорциональна площади их поверхности. В результате измельчения корма образуется множество частиц с высокоразвитой поверхностью, что способствует ускорению процессов пищеварения и повышению усвояемости питательных веществ. Измельчение является одним из наиболее энергоемких процессов при переработке фуражного зерна на корм скоту и птице. Для этого применяются различные по конструктивному выполнению молотковые дробилки.

Промышленностью выпускаются кормоизмельчающие машины, имеющие достаточно высокую энерго и металлоемкость, низкую технологичность, а качество измельченного материала не всегда полностью отвечает зоотехническим требованиям. Особо остро встает вопрос об сокращении времени и трудоёмкости технического обслуживания зернодробилок. В связи с этим, произведём модернизацию имеющейся в хозяйстве зернодробилки КДМ-3. Проведенный выше анализ молотковых дробилок позволил выявить недостаток присущий большинству технологических схем большие затраты ручного труда при замене сита. Кроме того в известных дробилках, в результате износа режущих поверхностей молотков их необходимо периодически перестанавливать или заменять. Это делают непосредственно на дробилке, на что затрачивают много времени. С целью сокращения простоя машины при замене сита и улучшения условий ее обслуживания мной предлагается дробилка для зерновых кормов, снабженная нажимными выступами, расположенными на боковых стенках откидных крышек и предназначенными для воздействия на рычаги механизма крепления сита. Нажимные выступы целесообразно выполнить в виде болтов с гайками, установленными с возможностью перемещения относительно крышки.

Дробилка содержит ротор с молотками, корпус с боковыми откидными крышками, сито, гибкие элементы, одним концом шарнирно закрепленные в нижней части корпуса на пальцах, а вторым концом закрепленные на кулачка, неподвижно сидящих на осях которые, в свою очередь соединенных с рычагами, и нажимным выступом, расположенные на боковых откидных крышках и смонтированные таким образом, что могут перемещаться относительно этих крышек и фиксироваться в любом промежуточном положении. Нажимные выступы могут быть выполнены в виде болта с контргайкой. В предлагаемой дробилке замена сита осуществляется следующим образом. Открывается боковая откидная крышка, при этом нажимные выступы отходят от рычагов и гибкие элементы под действием веса сита и пружинных свойств ленты ослабляются за счет поворота кулачков с осями. После этого не зафиксированное сито вынимается из корпуса через окно, образующееся после открытия боковой откидной крышки. Затем в корпус вставляется новое сито и закрывается боковая откидная крышка, при этом нажимные выступы надавливают на рычали и поворачивают их вместе с осями и кулачками. Поворачиваясь, кулачки натягивают гибкие элементы и крепят сито в корпусе. Для получения нужного натяжения гибких элементов, обеспечивающего надежное крепление сита в корпусе при плотно закрытой боковой крышке при установке сит разной толщины, регулируется положение нажимных выступов при повороте болтов и фиксации их положения контргайкой. Такое регулирование обеспечивает более раннее или более позднее начало контакта нажимных выступов с рычагами при закрывании боковой откидной крышки и тем самым поворот рычагов с осями и кулачками на больший или меньший угол и, следовательно, большее или меньшее натяжение гибких элементов. Для решения второй задачи в модернизированной дробилке на периферийной части дисков ротора выполнены Г-образные пазы, в которые закладываются и фиксируются оси ротора с предварительно надетыми на нее дробильными молотками, дистанционными и крепежными деталями. В этом случае возможно снимать и устанавливать на ротор блок в виде дробильного комплекса, а при затуплении рабочих поверхностей перестанавливать не каждый в отдельности молоток, а дробильный комплект в целом, производить подготовку дробильного комплекса вне измельчителя, иметь сменные запасные комплекты, включающие молотки в сборе с осью, дистанционными кольцами и крепежными деталями.

Также в дипломном проекте был произведен анализ травматизма в хозяйстве, выявлены недостатки и предложены меры по предотвращению производственных травм. В предложенной конструктивной разработке рассмотрены опасные и вредные производственные факторы, и меры предостороженности с ними. Выполненный технико-экономический расчет доказал эффективность внедрения в производство данного проекта и коструктивной разработки.


Автор работы: Евгений Точин

Содержание архива

1. Записка пояснительная;
2. Краткая характеристика предприятия 1 лист формата А1;
3. Планировка кормоцеха 1 лист формата А1;
4. Технологическая схема планировки 1 лист формата А1;
5. Патентный обзор 1 лист формата А1;
6. Чертеж общего вида молотковой дробилки 1 лист формата А1;
7. Сборочный чертеж ротора 1 лист формата А1;
8. Деталировка 1 лист формата А1;
9. Спецификации 2 листа формата А4;
10. Экономика 1 лист формата А1;
11. Безопасность жизнедеятельности 1 лист формата А1.

Остальные чертежи смотрите в папке "Скрины", архив

Краткая инструкция:

  1. Ищите подходящую работу в строке поиска в центре страницы сверху или по боковой панели навигации слева.
  2. Оцените качество работы с помощью содержания и скриншотов чертежей, которые находятся в архиве. Для просмотра скринов скачайте архив внизу страницы.
  3. Если работа вас устраивает, выберите способ оплаты (Яндекс-деньги, Вебмани или Интеркасса) или воспользуйтесь личным кабинетом и личным счетом.
  4. Ожидайте, на вашу почту придет пароль от архива. Чтобы ускорить получения пароля, необходимо правильно заполнить форму оплаты - указать свой электронный адрес.
  5. По всем вопросам обращайтесь на форум или по телефону, указанному в шапке сайта.

Быстрая навигация по ключевым вопросам:

  • Телефон: +7(903) 982 12 16, +7(965) 988 37 05
  • Почта: hello@studiplom.ru, studiplom2010@yandex.ru
Не нашли то, что искали или остались вопросы? Напишите нам!

Стоимость работы составляет 2500

Оплата

Укажите ваш email:

Просмотренные работы


Проектирование механизации линии кормоприготовления с модернизацией зернодробилки КДМ-3
Патентный обзор дробилок кормов для коров

2500.00 ₽