 |
|
Дипломные работы
|
|
Раздел с образцами готовых дипломных работ по техническим специальностям
|
|
Наши контакты:
|
Организация ТО и ТР транспортно-технологического комплекса
Уникальность работы неизвестна
 |
 |
|---|---|
 |
 |
Содержание работы
Введение 3
1 Технико-экономическое обоснование проекта 5
2 Специальная часть 16
2.1 Расчет необходимого количества транспортно-технологических машин и оборудования для выполнения годового объема производства 16
2.2 Определение нормативных данных по межремонтным наработкам 17
2.3 Расчет годовых трудозатрат на ТО и Р транспортных, технологических машин и оборудования 17
2.4 Обоснование выбора метода ТО и диагностирования 25
2.5 Распределение трудозатрат по объектам ремонтно-обслуживающей базы 27
2.6 Расчет численности и профессионального состава ремонтно-обслуживающей бригады 30
2.7 Расчет площади производственного корпуса 31
2.8 Подбор и расчет технологического оборудования 31
2.9 Разработка технологической планировки производственного корпуса 32
3. Технологическая часть 34
4. Конструкторская разработка 43
4.1 Общие сведения 43
4.2 Технология испытания и проверки форсунок 43
4.2.1 Проверка и регулировка давления начала впрыска топлива 44
4.2.2 Проверка герметичности иглы по запирающему конусу распылителя 45
4.2.3 Проверка качества распыливания топлива 45
4.2.4 Проверка гидравлической плотности форсунки 45
4.2.5 Оценка состояния форсунки по мелкости распыливания и углу факела распыла 46
4.2.6 Притирка как технологический процесс восстановления работоспособности сопрягаемых деталей 47
4.3 Устройство приспособления 48
4.4 Работа на приспособлении 49
4.5 Достоинства приспособления 49
4.6 Расчет на прочность деталей приспособления 50
4.6.1 Выбор электродвигателя 51
4.6.2 Проверим шпоночное соединение вала станка с муфтой 51
4.6.3 Расчет болтового соединения 51
4.6.4 Расчет сварного шва 52
5. Безопасность жизнедеятельности на производстве 53
5.1 Анализ деятельности предприятия по вопросам охраны труда 53
5.2 Разработка рекомендаций по обеспечению безопасности жизнедеятельности 56
5.3 Инструкция по техники безопасности 67
6. Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях 70
7. Охрана окружающей среды 74
7.1 Охрана окружающей среды в современных условиях развития 74
7.2 Анализ природоохранной деятельности и рекомендации предприятию по охране природы 75
7.3 Экологическая экспертиза проекта 77
9. Заключение 83
Список использованных источников 85
Приложение А Свод законодательных документов по охране окружающей среды 87
Описание работы
Технический сервис ТТК — система экономических, технических и организационных мероприятий и средств, включающих: поддержание автотранспортных средств в исправном состоянии путем их своевременного диагностирования, технического обслуживания и ремонта, организации хранения автотранспортных средств, сбора, утилизации и повторного использования исчерпавших ресурс машин, их составных частей, отдельных агрегатов, сборочных единиц, деталей, а также эксплуатационных жидкостей и ТСМ.
Исходя из этого, предложен проект усовершенствования организации и технологии технического обслуживания и ремонта транспортно-технологического комплекса. В конструкторской части предложена разработка приспособления для притирки иглы к распылителю форсунок дизельных двигателей.
Предлагаемое приспособление имеет целый ряд достоинств и преимуществ по сравнению с существующими способами восстановления рабочих конических поверхностей игл и распылителей форсунок:
- детали прецизионной пары форсунок не разукомплектовываются для притирки, если они не имеют других дефектов, требующих их выбраковки, например оплавление носика распылителя, износ (более 0,37 мм для ЯМЗ и более 0,35 мм для КамАЗ) хотя бы одного соплового отверстия, следы задира или большого износа рабочих поверхностей иглы и (или) распылителя;
- приспособление компактно, мобильно, абсолютно безопасно в эксплуатации для исполнителя;
- простота конструкции, дешевизна и возможность изготовления в любом по мощности предприятии;
- возможность повторного использования восстановленных деталей с ресурсом не ниже ресурса (в км пробега) новых деталей;
- исполнитель при работе с приспособлением не испытывает больших физических нагрузок, т.к. работы выполняются на верстаке или столе, а исполнитель располагается сидя на винтовом стуле, т.е. находится в очень удобном для выполнения работ положении.
Разработанная технология позволит рационально использовать время на осуществление ремонтных работ, что неизбежно приведет к повышению эффективности ремонтного производства, проста в использовании, возможно ее изготовление собственными силами.
В экономической части проекта определен экономический эффект от внедрения приспособления. Годовой экономический эффект составил 3067 руб., срок окупаемости – 3,6 года. В рамках дипломного проекта также проведен анализ производственного травматизма и причины возникновения, разработаны мероприятия по вопросам обеспечения безопасности жизнедеятельности, а также охраны окружающей среды, в том числе при использовании разрабатываемого приспособления.
Вадим
Содержание архива
1. Записка пояснительная;
2. Графическая часть:
- Генеральный план.cdw
- График загрузки мастерской.cdw
- Деталировка.cdw
- Приспособление для притирки игл форсунок.cdw
- Производственная планировка мастерской.cdw
- Сборочные единицы.cdw
- Сборочный чертеж Рамы.cdw
- Технико-экономическое обоснование.cdw
- Технологическая карта дефектовки форсунок.cdw
- Чертежи проекта в Компасе V10
- Экономическая эффективность.cdw
Остальные чертежи смотрите в папке "Скрины", архив
ID работы: N-DP-578, размер архива: 978.4 Кбайт
| КУПИТЬ ДИПЛОМНУЮ РАБОТУ |
