Войти
Онлай сервис студенческих и инженерных работ «Проект-Технарь»
Дипломные работы
Раздел с образцами готовых дипломных работ по техническим специальностям
Наши контакты:
Меню

Установка гидроочистки вакуумного газойля

Уникальность работы неизвестна

Чертеж Опора теплообменника А3
Опора теплообменника А3
Чертеж Плакат Экономика А1
Плакат Экономика А1
Чертеж Принципиальная технологическая схема устанвоки гидроочистки вакуумного загойля
Принципиальная технологическая схема устанвоки гидроочистки вакуумного загойля
Чертеж Распред. камера А2
Распред. камера А2

Содержание работы

Введение 9
1 Литературный обзор 11
1.1 Теоретические основы процесса гидроочистки 11
1.1.1 Сырье, реагенты и продукты гидроочистки вакуумных газойлей 11
1.1.2 Основы химизма и механизма процесса гидроочистки 15
1.1.3 Основные факторы процесса гидроочистки 19
1.2 Промышленное оформление и перспективы развития процесса 29
1.2.1 Промышленное оформление процесса гидроочистки 29
1.2.2 Перспективные направления развития процесса ГО ВГ 32
2 Технологический раздел 35
2.1 Исходные данные для технологического расчета 35
2.2 Выбор и описание технологической схемы 36
2.2.1 Разработка технологической схемы установки ГО ВГ 36
2.2.2 Описание технологической схемы 39
2.3 Расчет реакторного блока 43
2.3.1 Материальный баланс реакторного блока 43
2.3.2 Тепловой баланс реакторного блока 48
2.3.3 Расчет основных размеров реактора 49
2.3.4 Расчет потерь напора в слое катализатора 53
2.4 Расчет горячего сепаратора высокого давления (ГСВД) 56
2.5 Расчет холодного сепаратора высокого давления (ХСВД) 59
2.6 Расчет сырьевого теплообменника 63
2.7 Технологический расчёт насоса 66
2.7.1 Расчет потерь на трение и местные сопротивления 67
2.7.2 Расчёт потерь давления на нагнетательной линии 68
2.7.3 Подбор насосного агрегата 69
3 Механический расчет 71
3.1 Конструирование и выбор основных элементов колонного аппарата 71
3.2 Расчёт аппарата на прочность 74
3.2.1 Выбор конструкционных материалов 75
3.2.2 Определение расчетной температуры корпуса и опорной обечайки 76
3.2.3 Выбор и определение допускаемых напряжений для материала корпуса и опорной обечайки 77
3.2.4 Определение группы и категории аппарата. Выбор коэффициента прочности сварного шва 78
3.2.5 Определение расчётного и условного давления 80
3.2.6 Расчёт толщины стенки корпуса 82
3.2.7 Выбор стандартной толщины стенки корпуса 84
3.2.8 Определение допускаемых давлений для цилиндрической обечайки и днищ. Проверка прочности 85
3.2.9 Проверка прочности цилиндрической обечайки и днища 86
3.3 Расчёт аппаратов на действие ветровых нагрузок 88
3.3.1 Область применения и условия работы колонных аппаратов. Исходные данные (для трёх состояний аппарата) 88
3.3.2 Составление расчетной схемы и выбор расчетных сечений аппарата 91
3.3.3 Определение веса колонны для трёх расчетных сечений 91
3.3.4 Определение ветровых нагрузок 93
3.3.5 Определение изгибающих моментов 95
3.3.6 Сочетание нагрузок для каждого расчетного состояния. 98
3.3.7 Проверка прочности и устойчивости корпуса колонного аппарата 99
3.3.8 Расчёт опорной обечайки 105
3.3.9 Проверка прочности сварного шва 107
3.3.10 Проверка устойчивости опорной обечайки 108
3.3.11 Расчет элементов нижнего опорного узла 110
3.3.12 Расчет анкерных болтов 111
3.4. Механический расчет насоса 114
3.5. Механический расчет насоса 114
4 Безопасность и экологичность проекта 121
4.1 Общая характеристика производства 121
4.1.1 Основные физико-химические, взрывопожароопасные, вредные свойства веществ, обращающихся на установке 122
4.1.2 Характеристика установки и производственных помещений 123
4.1.3 Основные опасности производства 126
4.2 Техника безопасности 127
4.2.1 Пожарная безопасность 127
4.2.2 Средства индивидуальной защиты работающих 128
4.2.3 Электробезопасность 131
4.2.4 Защита от статического электричества 132
4.2.5 Молниезащита 133
4.2.6 Освещение 134
4.2.7 Шумо- и виброзащита 135
4.3 Промышленная безопасность 136
4.3.1 Характеристика технологических блоков, выделяемых на установке 136
4.3.2 Противоаварийная защита на установке 138
4.4 Мероприятия по охране окружающей среды 141
4.4.1 Твердые и жидкие отходы, сточные воды, выбросы в атмосферу 141
4.4.2 Мероприятия по охране окружающей среды 141
5 Экономический раздел 143
5.1 Расчет производственной мощности установки и выпуска продукции 143
5.2 Расчет капитальных затрат 145
5.3 Расчет численности обслуживающего персонала 146
5.4 Расчет фонда заработной платы 147
5.4.1 Расчет фонда заработной платы рабочих 148
5.4.2 Расчет фонда заработной платы ИТР 152
5.4.3 Расчет фонда заработной платы по установке 152
5.5 Расчет и калькулирование себестоимости продукции 154
5.5.1 Расчет затрат на сырье, основные материалы и полуфабрикаты 155
5.5.2 Расчет затрат на вспомогательные материалы, топливо и энергию на технологические цели, внутризаводскую перекачку 155
5.5.3 Расчет затрат на оплату труда и отчислений на социальные нужды 156
5.5.4 Расчет затрат на ремонт 158
5.5.5 Расчет амортизации основных фондов 158
5.5.6 Расчет прямых затрат по обработке 158
5.5.7 Расчет общепроизводственных и общехозяйственных расходов 159
5.5.8 Расчет стоимости попутной продукции 159
5.5.9 Расчет себестоимости основной продукции установки 160
5.6 Экономическая эффективность проектируемых мероприятий 165
5.6.1 Расчет прибыли от реализации продукции 165
5.6.2 Расчет годового экономического эффекта 166
5.6.3 Расчет срока окупаемости дополнительных капиталовложений 166
5.6.4 Расчет чистого дисконтированного дохода и внутренней нормы доходности 166
5.6.5 Расчет производительности труда 169
5.6.6 Расчет рентабельности издержек 170
5.6.7 Расчет фондоотдачи 170
5.6.8 Выводы об экономической эффективности проекта 171
Заключение 173
Список использованных источников 175

Описание работы

Дипломный проект – 180 с., 72 таблиц, 20 рисунков, 42 источника.

ВАКУУМНЫЙ ГАЗОЙЛЬ, ГИДРООЧИСТКА, ГИДРОКРЕКИНГ, КАТАЛИЗАТОР, ДИЗЕЛЬНАЯ ФРАКЦИЯ, АСФАЛЬТО-СМОЛИСТЫЕ И ПАРАФИНОВЫЕ ОТЛОЖЕНИЯ.
Объектом исследования является установка гидроочистки сырья каталитического крекинга – вакуумного газойля.
В технологическом разделе составлен материальный баланс установки гидроочистки вакуумного газойля, работающей в режиме легкого гидрокрекинга с максимальным получением низкосернистой дизельной фракции, проведен расчет и подбор основного оборудования установки. Рассматривается возможность применения побочного продукта гидроочистки – бензина-отгона – в качестве компонента растворителя асфальто-смолистых и парафиновых отложений на оборудовании нефтепромыслов.
В механическом разделе проведен расчет и конструирование реактора гидроочистки, теплообменника, насоса.
В экономическом разделе определена себестоимость получаемой на установке продукции и рассчитаны основные технико-экономические показатели установки. Рассчитан экономический эффект от увеличения производственной мощности установки гидроочистки и применения катализатора легкого гидрокрекинга.
Рассмотрены основные вопросы безопасности ведения технологического процесса и эксплуатации оборудования, разработаны мероприятия по охране окружающей среды.

Содержание архива

Записка пояснительная;
Чертежи:
- Трубный пучок СБ;
- Теплообменник готово ВО;
- Реактор гидроочистки;
- Тарелка реактора А1;
- Плакат Экономика А1;
- Принципиальная технологическая схема установки гидроочистки вакуумного загойля;
- Распред. камера А2;
- Насос 4НК 5х1 А1;
- Опора теплообменника А3;
- Крышка корпуса А3;
- Спецификации.

Остальные чертежи смотрите в папке "Скрины", архив

Цена дипломной работы 1998

Нашли дешевле? - Где? Сделаем еще дешевле!

ID работы: N-DP-2036, размер архива: 2.4 Мбайт

КУПИТЬ ДИПЛОМНУЮ РАБОТУ