Технология восстановления коленвала наплавкой в среде углекислого газа

Ремонт машин - Содержание

1. Характеристика коленчатого вала ЗИЛ-1300
   1. Назначение, устройство и условия работы детали
   2. Дефекты возникающие при эксплуатации коленчатого вала
   3. Способы устранения дефектов
   4. Обоснование выбора материала для восстановления коленчатого вала
   5. Выводы по главе
2. Разработка технологии восстановления коленчатого вала
   1. Свариваемость стали
   2. Обоснование способа восстановления вала
   3. Выбор материала для наплавки коленчатого вала
   4. Особенности сварки в среде углекислого газа
   5. Расчетная часть
   6. Технологический процесс восстановления коленчатого вала ЗиЛ-130
   7. Демонтаж изделия и очистка поверхностей от загрязнений
   8. Дефектовка
   9. Механическая обработка поврежденной поверхности
   10. Подготовка сварочных материалов перед наплавкой
   11. Наплавка
   12. Механическая обработка наплавленного слоя
   13. Балансировка коленчатого вала
   14. Контроль качества восстановленного изделия
   15. Выбор технологического оборудования для восстановления
3. Безопасность жизнедеятельности на производстве
   1. Типовая инструкция по охране труда для газосварщика ТОИ Р-15-039-97
   2. Общие требования безопасности
   3. Требования безопасности перед началом работы
   4. Введение
   5. Требования безопасности в аварийных ситуациях
   6. Требования безопасности по окончании работы
   7. Мероприятия по безопасности жизнедеятельности на производстве
   8. Пожарная безопасность
   9. Безопасность жизнедеятельности на предприятии при чрезвычайных ситуациях
   10. Основные задачи гражданской обороны
4. Охрана окружающей среды
   1. Охрана окружающей среды в современных условиях
   2. Влияние транспорта на окружающую среду
   3. Экологическая экспертиза внедряемой разработки
   4. Экономическая эффективность проекта

Заключение
Список используемых источников
Приложение А

Ремонт машин - Описание

Тема дипломной работы: "Проектирование технологических операций по ремонту коленчатого вала с помощью наплавки шеек. Разработка конструкции механизированной наплавки".

В дипломной работе изучено устройство и условия работы коленчатого вала ЗИЛ-130. Проведен анализ дефектов возникающих при работе, определены механические свойства стали 45 из которой изготовлен коленчатый вал. Разработана технология восстановления коленчатого вала наплавкой в среде углекислого газа. Выбраны сварочные материалы, а также оборудование для наплавки. Эффективность технологии определяется сокращением времени на изготовление нового изделия, а также повышением культуры труда. Годовой экономический эффект составляет 3067 руб., срок окупаемости 3,6 года. Работа отвечает требованиям экологичности, обеспечения безопасности жизнедеятельности на производстве.

В данной дипломной работе изучены устройство, технические характеристики и условия работы коленчатого вала ЗИЛ-130. На основании анализа условия работы коленчатого вала ЗИЛ-130, дефектов возникающих при эксплуатации и материала конструкции определены возможности восстановления изношенных элементов вала.

В данной работе рассчитаны режимы для механизированной наплавки в среде углекислого газа. В конструкторской части разработана технология восстановления коленчатого вала, которая повысит производительность и снизит трудоемкость операций. Разработаны мероприятия по безопасности труда и охране окружающей среды.

С внедрением технологии ожидается экономия от снижения трудоемкости восстановления коленчатых валов 3067 руб. Средства потраченные на изготовление, приобретение и монтаж специального оборудования операции окупятся через 3,6 года.

Ремонт машин - Чертежи

1. Пояснительная записка;
2. Альбом чертежей:

• - Экономическая эффективность проекта.
• - Горелка сварочная ГДПГ-603.
• - Установка механизированной наплавки в среде углекислого газа.
• - Деталировочные чертежи.
• - Спецификация.