Механизация ремонтной мастерcкой АТП-1 в целях ремонта деталей с проектом ножниц

Содержание работы

Введение 3
1 Анализ производственной деятельности АТП-1 ОАО трест «Востокнефтепроводстрой» 4
1.1 Общая характеристика предприятия 4
1.2 Организация в технологии ремонта автомобилей 5
1.2.1 Характеристика предприятия 5
1.2.2 Технология ремонта автомобилей в ремонтной механизированной мастерской (РММ) 5
1.2.3 Организация технического контроля 6
1.3 Технико-экономические показатели работы АТП-1 ОАО трест «Востокнефтепроводстрой» 6
1.4 Выводы по анализу и задачи проекта 9
2 Реорганизация агрегатного цеха в ОАО АТП № 1 трест «Востокневтепроводсторй» 11
2.1 Обоснование потребности восстановления деталей 11
2.2 Выбор способа восстановления деталей 13
2.2.1 Вибродуговая наплавка 13
2.2.2 Наплавка под слоем флюса 14
2.2.3 Электроконтактная приварка металлического слоя 15
2.2.4 Оборудование для электроконтактной приварки 15
2.2.5 Наплавочные материалы 16
2.3 Проектирование участка восстановления деталей 16
2.3.1 Назначение участка 16
2.3.2 Расчет годовой программы по восстановлению деталей 17
2.3.3 Выбор режима работы участка и расчет фондов времени 23
2.3.4 Разработка схемы технологического процесса восстановления деталей 23
2.3.5 Трудоемкость восстановления деталей 24
2.3.6 Расчет потребности штата цеха 25
2.3.7 Расчет основного производственного оборудования 26
2.3.8 Расчет производственных площадей 26
2.3.9 Общая компоновка цеха 27
2.3.10 Выбор подъемно-транспортного оборудования 28
3 Разработка технологического процесса восстановления наружных поверхностей цилиндрических деталей 29
3.1 Анализ материалов деталей и выбор способа их восстановления 29
3.2 Выбор режимов электроконтактной приварки 30
3.3 Маршрутная технология восстановления валика водяного насоса 31
3.4 Расчет норм времени на электроконтактную приварку восстанавливаемых поверхностей 33
3.5 Механическая обработка восстановленных поверхностей 34
4 Разработка конструкции ножниц для резки листового материала 36
4.1 Обоснование необходимости разработки конструкции 36
4.2 Анализ существующих конструкций 36
4.2.1 Ножницы для резки листового материала 36
4.2.2 Ножницы для резки листового материала 37
4.2.3 Ножницы для резки металла 38
4.2.4 Дисковые ножницы для резки листового материала 39
4.3 Устройство и принцип работы 39
4.4 Расчет конструкции 39
4.4.1 Общие расчеты 40
4.4.2 Расчет ножевого вала 41
4.5 Экономическая эффективность конструкции 43
4.5.1 Расчет себестоимости конструкции 43
5 Безопасность и экологичность проекта 46
5.1 Обеспечение безопасности труда 46
5.2 Мероприятия по охране окружающей природы 49
5.3 Мероприятия по защите населения и материальных ценностей в чрезвычайных ситуациях 50
6 Технико-экономическая оценка проекта 52
6.1 Технико-экономическая оценка технологического процесса восстановления валика водяного насоса 01-1305 52
6.2 Расчет себестоимости изготовления конструкции приспособления для резки ленты. 53
6.3 Абсолютные технико-экономические показатели производственного участка. 56
6.4 Удельные технико-экономические показатели производственного участка 57

Описание работы

Содержание архива

Пояснительная записка;
Чертежи по ГОСТу:
- Технико-экономические показатели;
- Приспособление для резки ленты;
- Зубчатое колесо;
- Крышка;
- Вал;
- Колесо зубчатое;
- Нож;
- Барабан;
- Крышка;
- План участка по восстановлению валов;
- Маршрутная карта восстановления вала;
- Вал. Ремонтный чертеж;
- Приспособление для резки ленты;
- Операционные карты;
- Показатели производственной деятельности.

Чертежи выполнены в программе "Компас".

Остальные чертежи смотрите в папке "Скрины", архив