Совершенствование ремонта двигателей с разработкой стенда для ремонта шатунов

Ремонт машин - Содержание

Введение
1 Анализ хозяйственной деятельности
1.1 Общие сведения 6
1.2 Общие сведения о ремонтной мастерской 8
1.3 Режим работы предприятия 8
1.4 Кадры мастерской 8
1.5 Состав мастерской по отделениям и производственным участкам 8
1.6 Оборудование ремонтной мастерской 9
1.7 Организация производственного процесса ремонта двигателей 9
1.8 Организация технического контроля 10
1.9 Недостатки в организации и технологии ремонта двигателей 10
1.10 Обоснование актуальности темы проекта 10
2 Организация ремонта двигателей
2.1 Расчет оптимальной программы цеха 12
2.2 Годовой план загрузки цеха 13
2.3 Проектируемый метод организации ремонта двигателей 14
2.4 Схема производственного процесса ремонта двигателей 14
2.5 Выбор расчетного периода и режим работы цеха 15
2.6 Фонды времени 15
2.7 Такт выпуска двигателей из ремонта 16
2.8 Расчет общего количества производственных рабочих и по рабочим местам 17
2.9 Определение продолжительности пребывания двигателя в ремонте и расчет фронта ремонта двигателей 20
2.10 Определение среднего разряда производственных рабочих 20
2.11 Расчет численности других категорий людей, работающих в цехе 21
2.12 Расчет и подбор оборудования 21
2.13 Расчет площадей отделений 22
2.14 Компоновка отделений и обоснование рабочих мест 23
2.15 Организация технического контроля в цехе по ремонту двигателей 23
2.16 Выводы по разделу 24
3 Конструкторская часть
3.1 Обоснование необходимости разработки конструкции устройства для ремонта шатунов 25
3.2 Проведение патентного поиска по проектируемой конструкции устройства 25
3.3 Назначение, устройство и порядок работы разрабатываемой конструкции 30
3.4 Расчёт усилия на дорне пресса 34
3.5 Выбор гидроцилиндра 35
3.6 Расчёт рычага пресса 36
3.7 Выбор электродвигателя 37
3.8 Расчёт клиноременной передачи 38
3.9 Выбор редуктора 39
3.10 Выводы по разделу 39
4 Безопасность жизнедеятельности
4.1 Разработка должностных обязанностей по охране труда для начальника цеха ремонта двигателей 40
4.2 Оценка вредных производственных факторов, сопутствующих процессу ремонта и разработка мероприятий по их устранению 41
4.3 Проверочный расчёт освещённости отделения по ремонту поршневой группы 41
4.4 Расчёт и подбор видов санитарно-бытовых помещений и средств их укомплектования 44
4.5 Организация пожарной безопасности 44
4.6 Инструкция по охране труда при работе со стендом для ремонта шатунов 45
4.6.1 Общие требования безопасности 45
4.6.2 Требования безопасности перед началом работы 46
4.6.3 Требования безопасности во время работы 47
4.6.4 Требования безопасности в аварийных и чрезвычайных ситуациях 49
4.6.5 Требования безопасности по окончании работы 49
5 Экономическая эффективность
5.1 Цель экономического обоснования 50
5.2 Расчёт эксплуатационных затрат 50
5.3 Определение заработной платы 51
5.4 Затраты на запасные части 51
5.5 Затраты на ремонтные материалы 51
5.6 Амортизационные отчисления 52
5.7 Затраты на ремонт и ТО основных средств 52
5.8 Затраты на электроэнергию 52
5.9 Общепроизводственные затраты 53
5.10 Общехозяйственные затраты 53
5.11 Расчет показателей экономической эффективности 53
5.12 Расчет срока окупаемости затрат 53
5.13 Технико-экономическая оценка разрабатываемой конструкции 55
Выводы
Список использованной литературы

Ремонт машин - Описание

Дипломный проект на тему: "Совершенствование ремонта двигателей в мастерской СПК а с разработкой стенда для ремонта шатунов".

В соответствии с разработанным производственным процессом ремонта двигателей, схема которого представлена на данном листе (Лист №1 графической части проекта), был разработан состав цеха по производственным и вспомогательным отделениям, рассчитан общий объем работ, определен режим работы ремонтного предприятия, рассчитаны фонды времени рабочих в цехе, произведен расчет общего количества рабочих. Произведен расчет и подбор оборудования, разработаны мероприятия по организации технического контроля в цехе предприятия. План цеха с расстановкой оборудования представлен на данном листе графической части.

С целью обеспечения ритмичной работы цеха по ремонту двигателей был составлен график последовательности и согласования операций на капитальный ремонт двигателя Д – 240, подсчитан такт производства, фронт ремонта, количество рабочих по рабочим местам и их загрузка, и определена продолжительность пребывания двигателя в ремонте.

Для повышения качества и надежности ремонта двигателей в проекте разработан стенд для ремонта шатунов. Прежде чем приступит к проектированию был проведен патентный поиск. Наиболее близким техническим решением для выполнения задачи (ремонт шатунно-поршневой группы) может служить устройство для одновременной выпрессовки и запрессовки новой втулки в корпусную деталь авторское свидетельство № 1687418 А1.

Стенд (смотри графическую часть) состоит из станины, на которой размещены гидростанция с гидрооборудованием, электродвигатель с электрооборудованием, двухступенчатого редуктора, клиноременной передачи, пресса и дорна. На плите основания пресса закрепляется стол с ложементами.

С целью обеспечения надежной работы приспособления были произведены следующие расчеты:

1. Расчет усилия на дорне пресса;
2. Расчет рычага пресса.;
3. Выбор электродвигателя;
4. Расчет клиноременной передачи;
5. Выбор редуктора.

На листе №6 представлен сборочный чертеж зажима приспособления, а на листах №7 и 8 рабочие чертежи деталей. Для определения целесообразности разработанных в проекте мероприятий было проведено экономическое обоснование.

Ремонт машин - Чертежи

1. Записка пояснительная;
2. Ведомость дипломного проект;
3. Спецификации;
4. Графическая часть:

• - Стенд для ремонта шатунов;
• - План мастерской по ремонту двигателей;
• - Схема технологического процесса ремонта двигателя Д-240;
• - График цикла капитального ремонта двигателя Д-240Л;
• - Патентный поиск;
• - Технико-экономические показатели проекта;
• - Зажим - сборочный чертеж;
• - Ложемент;
• - Стабилизатор;
• - Плита;
• - Ложемент;
• - Колпак;
• - Опора;
• - Вкладыш;
• - Втулка;
• - Упор;
• - Фиксатор;
• - Втулка.

Чертежи выполнены в программе "Компас".